高低温交变湿热试验箱

2.4高低温交变湿热试验箱满足标准

本产品满足GB2423.1－2001试验A《低温试验方法》; 

GB2423.2－2001试验B《高温试验方法》;

GB2423.3－93试验Ca《恒定湿热试验方法》;

GB2423.4－93试验Db《交变湿热试验方法》等国家标准，以及其它相关标准的要求。严格按GB 10592—89《高低温试验箱技术条件》

GB10586－89《湿热试验箱技术条件》进行设计制造，可进行各种高低温湿热交变环境试验。

三、主要技术参数

3.1工作室尺寸

1000×1000×1000（mm） (深×宽×高)

3.2外形尺寸

1650×1450×2030（mm） (深×宽×高 不含顶部电机）

3.3温度范围 

-50℃～100℃

3.4温度波动度

±0.5℃ （空载时）

3.5 温度偏差

≤±2℃ （空载时）

3.6湿度范围  

25%～98%R·H(40-90℃)（可控可调）温度在50度的时候可以做20%的湿度

3.7温湿度控制范围

3.8湿度波动度

±2%

3.9湿度偏差

 +2%  -3% R.H

3.10升温平均速率

    降温平均速率

1 ～ 3℃ /min

0.7 ～ 1.0℃ /min

3.11安装总功率

15kw

3.12电源要求

380V±10%； 50 Hz；三相四线+接地线

以上产品运行技术数据均在室温20±5℃，相对湿度≤85%R.H，工作室空载的条件下测得。

四、高低温交变湿热试验箱箱体结构

4.1结构方式

试验箱设计为整体式结构，箱体的上部为试验区、底部为压缩机制冷部分，电器控制柜与在设备的右侧部分。设计合理，经久耐用。设备在符合国家标准的前提下，各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制。并且，该设备具有容易安装、操作简单，基本上*等特点。

4.2外壳

设备外壳采用镀锌板数控机床加工成型，进行喷塑处理，更显光洁、美观；

4.3内胆

内胆为SUS304不锈钢板；

4.4样品架

标配两层不锈钢样品架；承重：不大于50公斤

4.5保温材质

高密度玻璃纤维棉，保温厚度为100mm，确保箱体不会因温度传导而导致温 度波动过大，使样品在试验过程中温度一直保持恒定。

4.6观察窗

箱门合理的位置设置一个透明窗口，尺寸约300*200mm，用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜，具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点；

4.7搅拌系统

采用长轴风扇电机，耐高低温之多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温湿度均匀并保持稳定；

4.8大门

设备的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。大门内板材料为不锈钢制成，并采用无反作用门把手，操作更容易；

4.9照明灯

观察窗上配有长寿命受控观察光源，可手动直接开关控制。

4.10密封条

设备的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。

4.11测试孔

左侧设1个φ50mm的测试孔，可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数需使用方指示)。并配有软胶塞及不锈钢盖子。

4.12脚轮

机器底部安装可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到位置，后将脚轮固定；

4.13控制面板

设备的控制部分设计在设备的右侧，分布有温控仪、控制开关等，操作方便，简单，易于维护。操作非常方便

五、制冷系统

5.1制冷压缩机

设备的制冷系统安装在底部，

压缩机采用法国进口泰康牌，

全封闭压缩机，双机制冷，

以确保在规定的时间内将温度

或湿度降到所要求的数值.

5.2温度控制

温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；

5.3制冷方式

双机复迭式循环风冷却

5.4制冷剂

R404A R23

5.5风冷冷凝器

上海北峰、维护保养更方便。

5.6制冷蒸发器

扬中洛克

5.7系统管路

全系统管路均作通气加压48H捡漏测试

5.8铜管

内螺旋式冷媒铜管

5.9蒸发器

斜率式蒸发器

5.10其它

干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、电磁阀、均采用进口原装件。

六、控制系统

6.1主要执行电器

6.1.1交流接触器： “施耐德”    

6.1.2断路器：“施耐德”

6.1.3热继电器：“施耐德”

6.1.4小型继电器：“欧姆龙”

6.2温控器

6.2.1温湿度控制仪表采用（韩国）TEMI-880进口超大屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易，无须按键输入，屏幕直接触摸选项；

6.2.2设定方式：可程序及定值设定

6.2.3设定范围：温度条件：﹣100～200℃

          湿度条件：0-99％RH

6.2.4显示范围：温度条件：-100～200℃

          时间：99小时59分

6.2.5设定分辨率：温度：±0.1℃

           湿度：±0.1％RH

6.3感温传感器

PT100铂金电阻测温体；

6.4控制方式：

热平衡调温调湿方式 

6.5 自动演算

具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为稳定； 

6.6 程序容量

具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定大值为99小时59分；

6.7 温湿度控制

采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；

6.8控制界面

设中英文可供选择，实时运转曲线图可由电脑屏幕显示；

6.9精度

精度：0.1℃(显示范围)； 解析度：±0.1℃；

6.10锁定功能

资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机；

6.11屏保

控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使其寿命更长久）；

6.12通讯接口

 具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线、数据等功能；

6.13自动除霜

 本试验箱回风口具有自动除霜装置（这样才能使试验时产生的水蒸气不会聚集在制冷蒸发器上，产生冰堵现象）。

七、加热、加湿系统

7.1加热

加热采用远红外镍铬合金高速加温电热丝；

7.2独立系统

高温*独立系统，不影响低温、交变湿热试验；    

7.3加湿器

外置式锅炉蒸汽式加湿器；

7.4报警系统

具有水位自动补偿、缺水报警系统；

7.5加湿

加湿采用远红外不锈钢高速加温（0.75KW×2）电热管；

7.6控制

采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制；

7.7温湿度输出

温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益。

八、保护系统

8.1

  整体设备超温；

8.2

整体设备欠相/逆相；

8.3

整体设备过载；

8.4

制冷机组超压；

8.5

整体设备定时；

8.6

设备缺水保护；

8.7

其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。