上海耀华XK3190-C701称重显示器动态模式设置方法    C701称重仪表性能

一 、 概述
C70X 支持两种动态模式：动态采样模式和峰值保持，动态结果可应用于 YH-PLC编程控制，也可通过串口指令读出。
二 、 动态采样模式
1、动态采样模式阶段：
a、采样开始阶段 仪表按采样开始条件判断，是否开始采样。当满足采样开始条件且达到采样开始确认次数时，仪表进入“采样阶段”，解除重量锁定。
b、采样阶段 保存采样数据，同时按采样完成条件判断，是否完成采样。当满足采样完成条件且
达到采样完成确认次数时，仪表进入“采样完成阶段”
c、采样完成阶段 按采样开始丢弃百分比和采样完成丢弃百分比，丢弃采样缓冲区首尾的数据，然后
求算术平均值得到采样结果。锁定重量。
2、手动解锁
当重量锁定后，按 可以解除锁定，仪表进入采样开始阶段。
三 、 应用举例 1 （ 分选秤 ， 使用重量作为采样开始和采样结束条件 ）
1、确定采样开始忽略百分比和采样结束忽略百分比假设，称重物体长度为 X，称重皮带长度为 Y，物体开始上秤后需要行进 X 距离后才能*上秤，*上秤后进入有效采样区间；再行进 Y-X 距离后开始下秤，脱离有效采样区间；再行进 X 距离后*下秤。整个采样过程行进的距离为 X+(Y-X)+X = Y+X在这种情况下，采样开始和结束忽略百分比建议都设置为 X/(Y+X)，考虑到软件滤波的滞后可以适当增加增加采样开始忽略百分比。
2、确定 AD 转换速度  仪表动态采样缓冲区的长度为 400 个，大于部分将丢失。动态采样缓冲区包括采样阶段全部的数据加上采样确认次数。比如采样确认次数设定为 10，那么采样阶段的数据大只能存储 390 个。假设皮带速度为 V，那么有效采样阶段的时间为(Y-X)/V，通过调节 AD 转换速度可以调节有效采样阶段采样的个数。推荐将有效采样阶段采样的个数控制在 50~200 个
范围内。比如有效采样阶段的时间为 1.5 秒时：
AD 转换速率设置为 20 时有效采样个数为 30 个（不推荐）
AD 转换速率设置为 50 时有效采样个数为 75 个（推荐）
AD 转换速率设置为 100 时有效采样个数为 150 个（推荐）
X K 3 1 9 0 –C701,C702( 26 )
AD 转换速率设置为 200 时有效采样个数为 300 个（不推荐）
3、确定滤波强度 用于动态采样模式，仪表滑动滤波强度（Flt）推荐设置为 1~2。如果在工作时出现
零位不稳定的情况，则需要调大滑动滤波强度或者降低 AD 转换速度，直到零位稳定。
4、确定采样开始确认次数和采样结束确认次数 开始确认次数和采样结束确认次数用于消除重量抖动而造成开始或结束条件的误 判一般这个参数设为 1~3 比较合适。当抖动较大可能出现误判的场合可以适当调大这个
参数。
5、过秤波形
设参数设置如下
Scd（采样开始条件） = 0（重量≥采样开始门限）
ScF（采样开始确认次数） =  3
SiG（采样开始丢弃百分比）  = 25%
Fcd（采样结束条件） = 0（重量≤采样完成门限）
FcF（采样结束确认次数） =  3
FiG（采样结束丢弃百分比）  = 25%

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