卧式燃气导热油炉以高温,低压的方式向用热设备提供稳定的,可以自控调温的热源.导热油炉按GB/T17410-2008标准设计生产操作简单,应用广泛,节能*比同类产品节能45%以上。广泛应用于石油化工行业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,油脂行业,合成纤维工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,糖果加工,蜜枣加工,挂面烘干,食品行业,饼干烘干,榨油及饮料烘干,烤漆等350摄氏度以下热源的供给.
燃气导热油锅炉是一个整体的系统,它除有炉本体外,还有一些辅机配套设备。
1、导热油炉由炉主体和燃烧室两大部分组成。
2、加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电气控制系统三大部分组成。
3、供热系统的辅机由膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、主油泵、过滤器、油气分离器等组成。
4、燃烧系统的辅机由鼓风机、引风机、除尘器等组成。
5、电气控制系统由电控柜及其检测、显示仪表等组成。
膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统热载体的压头,同时还可以帮助系统脱水排气,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高1.5~2m标高处,且不能位于加热炉的正上方。正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。其调节容积应不小于液相炉和管网系统中有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的1.3倍。
贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口(呼吸口)应接至安全区,且不得设置阀门。
燃气导热油炉在使用工业中,主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料,并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。
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