声波测厚仪的相关应用

声波测厚仪是根据声波脉冲反射原理来行厚度测量的，当探头发射的声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使声波以恒定速度在其内传播的各种材料均可采用此原理测量。相关应用

由于声波处理方便，并有良好的向性，声测量金属，非金属材料的厚度，既快又准确，无污染，尤其是在只许可个侧面可按触的场合，更能显示其性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、船、机械、化、电力、原子能等各业的产品检验，对设备安运行及现代化管理起着主要的作用。

声清洗与声波测厚仪仅是声应用的分，还有很多域都可以应用到声。比如声波雾化、声波焊接、声波钻孔、声波研磨、声波液位计、声波物位计、声波抛光、声波清洗机、声马达等等。声波将在各行各业得到越来越广泛的应用。

声波钻孔、声波研磨、声波液位计、声波物位计、声波抛光、声波清洗机、声马达等等。声波将在各行各业得到越来越广泛的应用。

般测量

1.在点处用探头行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测件厚度值。

2.30mm 多点测量法:当测量值不稳定时，以个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内行多次测量，取zui小值为被测件厚度值。

测量法

在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。

连续测量法

用单点测量法沿路线连续测量，间隔不大于5mm。

网格测量法

在区域划上网格，按点测厚记录。此方法在压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

5、影响测量示值的因素

(1)件表面粗糙度过大，成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

(2)件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径用探头(6mm ),能较的测量管道等曲面材料。

(3)检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，成不显示。可选用频率较低的粗晶用探头(2.5MHz)。

(5)探头接触面有定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

(6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另面有锈斑、腐蚀凹坑，成声波衰减，导致读数无规则变化，在端情况下甚至无读数。

(7)被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

(8)当材料内存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用声波探伤仪步行缺陷检测。

(9)温度的影响。般固体材料中的声速随其温度升而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于温在役设备常

常碰到这种情况。应选用温用探头(300-600°C)，切勿使用普通探头。

(10)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素压设备)，测厚时要别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

(12)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使声波能有效地穿入件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及表面时，应使用粘度的耦合剂。温件应选用温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较时，耦合剂应涂在探头上。

(13)声速选择错误。测量件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前定要正确识别材料，选择合适声速。

(14)应力的影响。在役设备、管道大分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有定的影响，当应力方向与传播方向致时，若应力为压

应力，则应力作用使件弹性增加，声速加快;反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，般应力增加，声速缓慢增加。

(15)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同