声波清洗机的程

声波清洗机的优点是:声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，于20000Hz的声波称之为声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。个原因是液体内局出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡;另原因是强大的拉应力把液体"撕开"成空洞，称为空化。

程

1、研磨后的清洗

研磨是光学玻璃中决定其效率和表面质量(外观和度)的重要序。研磨序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 种主要使用有机溶剂清洗剂，另种主要使用半水基清洗剂。

2、镀膜前清洗

镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，为了得到规定的半径及芯度而选用的序)、手印、灰尘等。由于镀膜序对镜片洁净度的要求为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。

频率

声波清洗机作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低于20kHz时，作噪音不仅变得很大，而且可能出职业安与保健法或其它条例所规定的安噪音的限度。在需要率去除污垢而不用考虑件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或密度材料的件。

低频通常被用于清洗较小、较的零件，或清除微小颗粒。频还被用于被件表面不允许损伤的应用。使用频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能入到更小的缝隙中。如果率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对件表面的损伤。频的另个优势在于减小了粘滞边界层

空化作用

空化作用就是声波以每秒两次以上的压缩力和减压力交互性的频变换方式向液体行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到洗净目的

直

声波在液体中沿声的传播方向产生动的现象称为直。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直，垂直于振动面产生动，速约为10cm/s。通过此直使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

加速度

液体粒子推动产生的加速度。对于频率较的声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子声作用下的加速度撞击粒子对污物行清洗。

应用域

声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、疗行业、半导体行业、钟表饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等，声波清洗机运用具体如下

1、 表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

2、 机械行业:(清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、纹)

防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。机械件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各件的防锈、除锈、除油非常适合。