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| 应用领域 | 石油 |
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KF12RF5性能突出克拉克齿轮泵与价昂的柱塞泵相比，齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点，成为许多应用场合切实可行的选择方案。由铝合金制造前盖、中间体、后盖合金钢制造的齿轮和铝合金制造的压力板等零部件组成，前、后盖内各压装两个DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。
根据流体动力学安装的小齿轮轴 按所示旋转方向传动内啮合齿轮 。在旋转过程中，吸油范围内容积将增加约 180° 以上。欠压使液压油流入腔体中。镰状的分段填充部件将吸油部分与压力腔隔开。在压力腔内，小齿轮轴的轮齿再次啮合在内啮合齿轮的轮齿之间。通过压力通道 将液体排出。轴向补偿力 FA 作用于压力腔内部且与轴向垫片内的压力场 一同生成。因此旋转部件与固定部件之间的液*纵向间隙非常小且确保压力腔液**密封。
克拉克齿轮泵具有功率综合的压力传感卸载回路，它由两组略加变化的压力传感卸载泵组成，两组泵由同一原动机驱动，每台泵接受另一卸载泵的导控卸载信号。此种传感方式称之为交互传感，它可使一组泵在高压下工作而另一组泵在大流量下工作。两只溢流阀可按每个回路特殊的压力调整，以使一台或两台泵卸载。此方案减少了功率需求，故可采用小容量价廉原动机
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