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| 工作原理 | 常压 | 功率 | 0.75kW |
|---|---|---|---|
| 灌装精度 | 0.1% | 灌装量 | 3000ml |
| 灌装头数 | 2 | 生产能力 | 200罐/分钟 |
| 适用瓶高 | 900mm | 适用瓶径 | 1600mm |
| 外形尺寸 | 1600 | 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,农林牧渔,电子/电池 |
产品简介
详细介绍
10L灌装机，半自动洗涤精灌装设备
产品针对有毒害刺激气体设计，灌装枪头部设有集气罩，在灌装过程中，有效抑制有害刺激性气体溢出，保证现场生产环境。
产品详情
产品描述：
双头自动灌装机适用于化工、食品等行业大规模生产，双头灌装，产能倍增。数字输入设定重量，称重数值及时显示，自动灌装，省时又省力!
双头自动灌装机工作原理：
空桶自动输送 》》空桶拨至称重区同时自动对桶口 》》空桶自动除皮 》》自动定量灌装 》》自动推重桶至链板输送线》》自动上盖同时自动锁盖 》》重桶输送到重桶待提区 》》人工提走即完成
名称：称重式灌装生产线
20L双头全自动灌装压盖一体机
称重式灌装生产线是我公司自主设计研发的产品之一，此灌装机灌装方式、操作简单、计量准、自动化程度高。
全线仅需1-2人即可完成整个灌装过程。为客户大限度的节约了生产劳动成本，受到了所有用户的好评。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备.
称重式灌装生产线广泛应用的行业：润滑油，涂料，冲施肥，食用油，油漆类化工。
特点：称重式灌装生产线灌装时采用三速灌装，确保了计量的精度，采用防滴漏装置，有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生；压盖系统采用的排气压盖装置，解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题；控制系统采用国外梅特le托利duo，气动原件费斯托气动元件，确保了整条生产线的稳定性和快速性。
技术参数：
灌装速度：180～220桶/小时（18升）
灌装精度：±2‰
桶形：用户提供的20升塑料桶
气源压力：0.5～0.8Ppa（仪表风）
耗气量：≤2m3/小时
耗电量：4KW AC380V 50HZ
环境温度：-10～40℃
操作方式：触摸屏操作
进料方式：变频齿轮泵输送；高塔自流。（客户自选）
灌装方式：电子称重式
称重式灌装生产线灌装效果展示：
现阶段纵观我国化工灌装生产企业，无论从数量还是从规模上都得到了飞速的发展和进步，尤其是以油漆灌装和硫酸灌装蕞为明显。大型自动灌装机相继进入到其生产门流程，但是依然难以满足实际生产需求。在这样的情况下，称重式液体灌装机应运而生，能够jida的满足硫酸灌装需求的同时，还使得生产效益得以提高，由此被*为灌装市场的发展趋势之一。
灌装结束后，残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备，因此在灌装结束时需要使用吹扫功能，将管道剩余物料吹扫干净；灌装设备更换物料时，在更换前也需要进行吹扫，特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料，特别是两种物料容易产生化学反应的情况下，吹扫功能可以降低危险性。
顶灌灌装适用类型：一般不易产生泡沫或不需防爆、不产生静电的物料可以采用顶灌灌装
底灌灌装适用类型：针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料，推荐使用底灌方式，如苯酚、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。
■操作流程：开机---人工放桶至秤台快速定位对口--系统自动侦测桶位、灌枪自动插入包装桶底部--自动去皮--自动打开灌枪及球阀组开始灌装--大、中、小、微量四段式灌装---到达目标值--灌枪自动关闭并升至桶外---灌装完成。
■功能选配：
自动输送 / 自动定位、对口 / 双枪双计量 / 多枪多计量 / 充氮装置 / 其他定制。
10L灌装机，半自动洗涤精灌装设备
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度*的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，较大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装准确。灌装机主要由灌枪装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
■应用领域：
√涂 料 √溶 剂 √香 精 √处理剂 √固化剂 √清洗剂√助 剂 √树 脂 √醚 类 √添加剂 √稀释剂 √醇 类 √烷类 √苯 类 √烯 类 √酮 类 √化工、食品行业液体物料
产品品质稳定，质保一年Dian话1-3-1-6-7-0-2-5-5-0-4
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