您好, 欢迎来到化工仪器网
| 工作原理 | 常压 | 功率 | 1.5kW |
|---|---|---|---|
| 灌装精度 | 0.2% | 灌装量 | 3000ml |
| 灌装头数 | 1 | 生产能力 | 3罐/分钟 |
| 适用瓶高 | 300mm | 适用瓶径 | 300mm |
| 外形尺寸 | 1600 |
产品简介
详细介绍
印染助剂自动灌装机 是我司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
涂料包装机，油漆包装机，油墨包装机适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)， 气动元件(亚德客)，防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m³/h
四、主要参数
设备名称 | 技术参数| 型号 | GZM-005-T | GZM -010-T | GZM -030-T | GZM -050-T |
|
液体包装机 | 称量范围（kg） | 0.5-5 | 2-10 | 5-30 | 10-50 |
|
称量速度（次/时） | 160-240 | |||||
准确度等级 | 0.25 | |||||
允许误差 | ±0.2% | |||||
配备电源 | AC220V /50Hz±2Hz | |||||
配备气源 | 流量0.1m3/min压力0.4～0.6MPa | |||||
工作温度 | 0℃～40℃ | |||||
输送滚道 | 输送距离 | 1300mm | ||||
压盖机 | 压盖尺寸 | 定制 | ||||
外形尺寸 | 以提供的外形图为准 | |||||
系统概述：UU
按照现场工艺设计要求，整厂生产控制将分为九个单元：
1： “自动排列分桶单元”、 “称重灌装单元”、“输送单元”、“自动上盖、封盖单元”、“托盘供给单元” 、“托盘码垛单元”“成品输出单元”、“控制单元”。
2： 用彩色图像显示，“触摸屏+PLC”来分别操控。达到整个生产工艺自动化控制合理、及时、精确、完善。
二、全自动流体灌装生产线：
1、灌装系统主要参数
灌装容器（包装材料）： 塑料敞口桶
灌装物料： 液体
性能要求： 灌装量 20L/桶
灌装速度 300~400P/小时 (2头)
电源 电压400V ，AC50Hz
功率 ≤30Kw
灌装准确度 0.2级（±0.2%）
使用气压 0.5-0.8Mpa
总耗气量： 0.5mPP3PP/分 (配备储气罐，以避免瞬时流量不够)
物料流量 10mPP3PP/h
介质温度： ≤60℃。
印染助剂自动灌装机 20升、18升、15升、10升、5升称重式灌装机