20升桶装全自动流体灌装生产线

20L桶装全自动流体灌装生产线基本配置

全自动涂料灌装线系统概述：UU

按照现场工艺设计要求，整厂生产控制将分为九个单元：

1： “自动排列分桶单元”、 “称重灌装单元”、“输送单元”、“自动上盖、封盖单元”、“托盘供给单元” 、“托盘码垛单元”“成品输出单元”、“控制单元”。

2： 用彩色图像显示，“触摸屏+PLC”来分别操控。达到整个生产工艺自动化控制合理、及时、精确、完善。

二、全自动流体灌装生产线：

1、灌装系统主要参数

灌装容器（包装材料）：             塑料敞口桶

灌装物料：                        液体

性能要求：      灌装量            20L/桶

                   灌装速度          300~400P/小时 (2头)

电源               电压400V ，AC50Hz

功率               ≤30Kw

灌装准确度        0.2级（±0.2%）

使用气压          0.5-0.8Mpa

总耗气量：        0.5mPP^3PP/分 (配备储气罐，以避免瞬时流量不够)

物料流量          10mPP^3PP/h

 介质温度：         ≤60℃。

2、组成

UUGZM-30KAM全自动生产线由以下部分组成：全自动分桶系统、3头灌装称重系统、全自动上盖封盖系统、控制系统、机架、安全罩、输送系统、码垛系统、托盘供给系统、成品输出系统。接触物料部分为SUS304不锈钢，滚筒为不锈钢，其余为碳钢喷涂。称重传感器采用梅特勒-托利多和称重仪表控制器采用西黎。

3、基本配置

1）触摸屏维纶、PLC西门子、减速机采用国内减速机、强电器施耐德、无触点电子开关（固态继电器 施耐德）、气动元件、亚德客，变频器台达、传感器采用SICK等品牌；设备具有防堵及安全报警连锁装置，确保人身和设备安全，设备运转可靠，维修方便。

2）不锈钢动力辊筒输送线。

3）灌装定位及进桶均为含油尼龙，确保包装容器无损伤

4）每个灌装均为独立控制，来确保灌装速度及精度

5）定位器设计有喇叭口以保证灌装时液体从桶口内中心流下，流速可调。防滴漏

6）密封圈均为PTFE材质

7）多功能快速上盖、封盖系统，压合牢固，无泄漏，

8）无纸记录系统（可选配）、防堵系统、声光报警系统、安全报警系统

9）阀芯（此阀芯总结了进口设备的长处，经我公司自行研发的一种灌装阀，具有四大特点）

（1）、内置减压灌装头，轻松灌装；

（2）、拆装方便，密封损坏易发现；

（3）、重复精度高，失误率低；

（4）、无桶不灌装，防止物料飞溅产生浪费；

10）本机采用多种进口电器原件控制，附有电器图纸，排线有线号，能方便的清除故障；

11、三项电器保护系统设计

（1）当堆垛出现积压时，前面自动停机。

（2）当操作工在设定调量未完成时，主机不能启动

（3）当系统过载运转时，电器自动断电。

 20升桶装全自动流体灌装生产线