8891硅表泵管

08891=A=6000型8891硅磷表泵管配套Polymetron 8891硅表使用。一套5根，使用寿命约为 2×90 天。现货，物美价优。

一、安装前准备

1. 工具与配件

• 新的 08891=A=6000 泵管（通常为 5 根 / 套，对应不同试剂和水样通道）；

• 一字螺丝刀（用于松开泵头压盖或固定螺丝）；

• 酒精棉（清洁泵头滚轮和管路接口，避免污染）。

2. 确认泵头状态

• 关闭硅表电源，确保蠕动泵处于停机状态，防止安装时误启动造成手部受伤；

• 检查泵头滚轮是否有磨损、异物（如残留的泵管碎片、试剂结晶），若有需用酒精棉清洁干净。

二、具体安装步骤

1. 拆卸旧泵管

• 找到蠕动泵的压盖或固定卡扣（不同型号泵头设计可能不同，常见为金属压条或塑料卡扣）；

• 用螺丝刀松开压盖螺丝（或扳开卡扣），将旧泵管从滚轮与压盖之间取出；

• 检查旧泵管的安装路径（记录各通道泵管的连接接口，避免新泵管接错通道，如区分水样管、钼酸铵管、草酸管等）。

2. 裁剪新泵管（如需）

• 根据旧泵管的长度，用剪刀将新泵管裁剪至相同尺寸（长度需匹配泵头到试剂瓶 / 水样接口的距离，过长易扭曲，过短易拉伸）；

• 裁剪时确保切口平整，避免毛刺（防止液体残留或堵塞）。

3. 安装新泵管

• 将新泵管放入蠕动泵的滚轮槽内，确保泵管轴线与滚轮转动方向一致，无扭曲或歪斜；

• 调整泵管位置，使泵管在滚轮与压盖之间自然贴合，既不能过松（导致打滑、流量不足），也不能过紧（过度挤压导致泵管提前老化，或阻碍滚轮转动）；

• 扣紧压盖或拧紧固定螺丝，力度以泵管被轻微压迫、无明显变形为宜（可手动转动滚轮，感受阻力均匀无卡顿）。

4. 连接管路接口

• 按照拆卸时记录的通道对应关系，将泵管两端分别连接至试剂瓶（或水样入口）和反应系统接口；

• 连接时确保接口紧密，避免漏液（可轻微旋转接口，确认密封良好）；

• 检查泵管全程是否有打折、拉伸过度或接触高温部件（如仪器散热口），确保管路自然顺畅。

三、安装后检查与调试

1. 手动测试

• 手动转动蠕动泵滚轮，观察泵管是否随滚轮同步转动，无打滑现象；

• 检查各接口是否漏液，泵管是否有异常变形（如局部鼓包或扁塌）。

2. 通电试运行

• 打开硅表电源，让蠕动泵空载运行 1-2 分钟（暂不连接试剂瓶，避免浪费）；

• 观察泵管运行状态：无异常噪音、无明显偏移，各通道流量稳定（可通过观察管路内气泡移动速度判断，若流量不均匀需重新调整压盖松紧）。

3. 校准流量（必要时）

• 若对流量精度有严格要求，可通过 “称重法" 校准：在泵管出口端接取一定时间内输送的液体（如水），称重后计算实际流量，与仪器设定流量对比，偏差过大时需微调压盖松紧。

水样特性与预处理

1. 水样 pH 值与温度
   硅钼络合物的生成需在 pH 1.1-1.3 的酸性条件下进行，若水样本身 pH 值波动过大（如因前处理不当或现场水质突变），会直接影响反应效率。此外，水样温度超出仪器适用范围（15℃-35℃）时，会加速或减缓化学反应速率，导致显色强度不稳定。
2. 水样中干扰物质

• 磷酸盐：水中磷酸盐会与钼酸铵生成类似的磷钼络合物，干扰硅的测定，需通过草酸反应抑制，但若磷酸盐浓度过高（超过仪器抗干扰阈值），抑制效果会下降，导致结果偏高。

• 浊度与颗粒物：水样中悬浮颗粒物会散射光线，影响吸光度测量，需通过过滤预处理去除，否则可能导致测量值虚高。

• 金属离子：如 Fe³⁺、Cu²⁺等重金属离子可能与试剂反应，消耗还原剂或破坏络合物结构，影响显色稳定性。

3. 水样流量与压力
   样水需以稳定的流量（如 180mL/h）进入系统，流量波动会导致单位时间内参与反应的水样量不一致，影响测量重复性。此外，水样压力过高可能导致管路泄漏，压力过低则可能因流速不足造成反应时间过长。