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SMC减压阀安装前进行调试的主要步骤
SMC减压阀上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。检修阀门时，要求在干净的环境中进行。清理蒸汽减压阀外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸SMC减压阀各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，X光探伤。
对密封圈可用红丹粉检验，阀座、阀瓣（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。
对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理切应修理的另部件；不能修复者更换。
重新组装蒸汽减压阀。组装时，垫片、填料要全部更换。
进行强度试验和密封性试验。
在选购好SMC减压阀之后，在使用之前要进行减压阀的全面检查，为了在工作中可以更好的体现出减压阀的功能，SMC减压阀的使用寿命的长短不仅仅在于减压阀的，也关乎于操作员对减压阀的维护。减压阀安装前进行调试的主要步骤：
1．SMC减压阀在安装前，检查合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对减压阀进行冲洗，如果减压阀存放时间过长，需对减压阀内部进行充分清洗，防止有颗粒物存留在阀门内部。
2．如果SMC减压阀本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表，以便测试工作中减压阀所承受的压力的底线，我们可以及时的对减压阀进行操作。
3．为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，般减压阀均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装，蒸汽减压阀、低温减压阀在安装时般都是水平安装。
4．SMC减压阀在安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上*。
5．为了SMC减压阀后压力超压发生事故，减压阀出口端4米处应该安装安SMC减压阀在工作中出现状况。
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