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怎样选到世界上zui牛的SICK传感器？
在SICK传感器仪的设计中要着重考虑直接影响结露过程热质交换的各种因素，这个原则同样适用于自动化程度不太高的露点传感器仪器操作条件的选择，这里主要考虑到镜面降温速度和样气流速问题。 另个问题是降温速度太快可能造成“过冷”。我们知道，在定条件下，水汽达到饱和状态时，液相仍然不出现，或者水在零度以下时仍不结冰，这种现象称为过饱和或“过冷”。
对于结露(或霜)过程来说，这种现象往往是由于被测气体和镜面非常干净，乃缺少足够数量的凝结核心而引起的。 因为冷源的冷却点、测温点和镜面间的热传导有个过程并存在定的温度梯度。所以热惯性将影响结露(霜)的过程和速度，给测量结果带来误差。这种情况又随使用的测温元件不同而异，例如由于结构关系，铂电阻感温元件的测量点与镜面之间的温度梯度比较大，热传导速度也比较慢，从而使测温和结露不能同步进行。而且导致露层的厚度无法控制。这对目视检露来说将产生负误差。 制冷功率比较小的热电制冷露点传感器尤为明显。
流速太大还会导致SICK传感器室压力降低而流速的改变又将影响体系的热平衡。
所以在SICK传感器测量中选择适当的流速是必要的，流速的选择应视制冷方法和露点传感器室的结构而定。般的流速范围在0.4~0.7L﹒min-1之间。为了减小传热的影响，可考虑在被测气体进入露点传感器室之前进行预冷处理。
SICK传感器通过定的设计结构或按规定安装，把压力前后相差的变化转换传感器内置压敏元件的变化，再把输出由压敏元件形变产生微弱信号进行处理调制或再通过模数转换和芯片运算处理，输出模拟信号或数字信号。
SICK传感器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧缘片上的电极各组成个电容器。
当两侧压力不致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。接着进行信号调制得到
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