由于在各装置中生产系统经常调整，磁力泵的运行工况经常发生变化，机泵运转过程中经常出现由于物料不平衡或管道过滤器结垢而导致抽空现象，出现冷却水突然中断导致机泵内部热量过大的现象，甚至出现由于异常原因导致大颗粒固体物质进入机泵的现象，这就导致了磁力驱动泵的磁转子、隔离套、轴承等部件经常出现损坏现象，而磁力驱动泵的这些配件价格比较高。所以，如何提高磁力泵在苛刻工况下的运转性能成为广大用户的期待，针对炼油装置生产过程中经常出现的异常现象，在此对磁力泵的技术发展提出展望。
（1）消除磁涡流热 由于隔离套相对外磁转子和内磁转子是转动的，金属导体在磁场中切割磁力线，必然会产生电流，从而产生热量，也就是大家常说的磁涡流热，此部分热量对于磁力 泵的使用是非常不利的，常常因为磁涡流热的存在导致磁力泵里的滑动轴承、推力轴承的烧毁，更严重的情况导致内磁转子的消磁。消除磁涡流热或有效传导出磁涡 流热，将会使磁力泵的使用寿命大大增加。
（2）避免干摩擦 在炼油装置中，经常会遇到泵输送的介质抽空的现象，此时泵体内没有介质，这时滑动轴承、轴套、止推盘之间没有液体润滑，这三个零件相互接触的表面呈现干摩 擦状态，摩擦因数大，发热量巨增，导致滑动轴承和止推盘由于局部过热造成热裂而破损，进而由于热量的增加损坏磁转子。如何提高磁力泵的防抽空能力也应该是 我们面临的重大攻关课题。
（3）拓宽机泵的适用工况 当泵输送的介质中含有较大固体颗粒时，颗粒随着介质到达隔离套中，由于内磁转子的高速旋转，必将带动介质和固体颗粒高速旋转，由于离心力的作用固体颗粒被 甩向隔离套，造成固体颗粒与隔离套高速度摩擦，隔离套就会被磨蚀并破损。如何提高磁力泵在这种苛刻工况下的工作能力是广大用户的期待。