上海日行 *试验机

*试验机详细介绍

*试验机

该系列为双丝杠主机，采用上海日行电气有限公司高精度无间隙滚珠丝杠，高强度光杠构成主要机械结构，从而使得整个机器形成了高刚性的框架结构，使得载荷效率和位移精度大大提高.控制传动系统则采用松下电机及全数字交流伺服系统，具有高响应频率，高传动效率，低噪音，传动平稳等特点.该机集当代*电子技术于一体.具有精度高，机械惯性小，调整范围宽，结构紧凑，使用操作方便，性能稳定等优点.该系列产品满足GB1040，GB1041 　

主机为加载系统上横梁、四根立柱和工作台板共同组成门式框架，动横梁将门式框架分成拉、压（或弯）两个试验空间，拉伸夹具安装在活动横梁与上横梁之间，压缩和弯曲辅具安装在活动横梁与工作台板之间。两丝杠穿过动横梁两端并安装在上横梁与工作台板之间。工作时司服电机驱动固定在工作台板上的机械传动减速器，带动丝杆传动，驱使动横梁上下移动，从而实现对试样的加载。

测量控制系统负责数据测量与试验控制。数据测量包括载荷测量、试件变形测量和动横梁的位移测量三部分，试样受力变形时通过负荷传感器、引伸计分别把机械量转变为电压信号，直接在显示屏上以数字量显示试验力、试样变形和横梁位移，并自动绘出试验力—变形或试验力—位移曲线；试验控制可控制动横梁升降、速度快慢、急停等，可由手控盒和电脑分别实现控制，手控盒外形如图F2-3所示，手轮可以进行速度快慢调整，上升、下降按钮控制动横梁移动方向。

拉力试验机用途：本产品测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩、、、、、等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。规格：

1. 容 量：

5、10、20、50,100Kgf任选；

2. 显 示 器：型号PT-660（预留PC电脑介面与列印介面） 解 析 度：1/10,000； 每格显示：0.005Kg（以容量50Kg为例）； 单位：kg & lb； 截面积单位：cm²、mm²； 力量表示：力量KG、LB； 动 作：

拉/压功能两用； 输入专案：zui大容量（高点设定）、（低点设定）、日期、批号、截面积； 印表专案：测试编号（9次）、zui大容量、日期、批号、截面积、zui大力量值、断裂力量值、应力值、zui大力量平均值、断裂力量平均值。

3. 拉力试验机试验速度：10-500mm/分钟，无段变速，附速度指示；

4. 试验空间：行程500mm（不含夹具距离），行程上下限均附安全距离设定,可任设定停机点。

5. 结 构：精密变滑杆、单螺杆及*结构，并附进口螺杆防尘伸缩廉。

6. 动 力：*直流马达。

7. 外观尺寸：约64×45×120 cm （W×D×H）；

8. 机台重量：70Kg ；

9. 使用电压：

1Ø，200~240V/50~60HZ；

概述

试验机行业已有五十多年的发展史。随着各行各业对试验机产品需求的增长，随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展，目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品。试验机行业主要生产制造以下八类产品：

1.金属材料试验机；（应用领域：金属的拉伸、压缩等物理性能的测量）　　

2.非金属材料试验机：（应用领域：塑胶、橡胶、等非金属物件的物理性能测试）

3.力与变形测试仪器（包括：力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等）；　

4.包装件与工艺性能试验机（包括：包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等）；

5.平衡机（包括现场平衡仪，主要用于测量水平）；　　

6.振动台（包括冲击台与碰撞试验台）；　　

7.无损检测仪器（磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等）；　　

8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。

选型

一般企业购买电子*材料试验机是用来做拉伸、压缩、弯曲、摩擦、剥离/撕裂等实验。

1.机型的选择:首先确定所需要测试的zui大力值,zui大力值在2KN以下,一般选用单立柱电子拉力试验机.大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式电子*材料试验机,在50KN以上是选用落地式电子*材料试验机.

2.试验机的试验速度和高度选择:根据所要测的产品的性能，大致确定试验机的试验速度，（是购买可以设定速度的试验机型）。了解试验所需要的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,（一般情况，横梁位移898mm,垂直试验空间1067mm）.如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.具体情况需要按照实验要求来定。

3.载荷传感器的选择:根据自己所做实验的要求选择合适的传感器，传感器选择的原则是所做实验的zui小力值不能小于传感器zui大量程的10%，否则就需要选择不同量程的传感器。注：一般情况下传感器zui大量程的10%以下的精确度不稳定，测量出来的数据不准确。

4.柔度的选择:任何机械系统受力后都会发生变形，不管是多么轻微的变形，这种变形被称为柔度。并且可以在试验结果中导致严重的误差。特别是在小行程要求的高载荷试验中。所以，在试验机选择时，应选择横梁、载荷传感器和夹具的刚度比较高的试验机，以保证实验结果的正确性。

5.夹具的选择:夹具的选择应该遵循：试样不会滑动、不会造成夹片断裂，并且确保所施力的轴对称性的原则。有些情况下，夹持要求非常特别，会需特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。

）力值测量通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量。zui常用的测力传感器是应变片式传感器，当外力作用在传感器上时，引起传感器输出电压的变化，而传感器输出的电压通过放大器和数据处理系统。将电信号转化成数值，即所施加力的大小2）变形的测量通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。3）横粱位移的测量其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。2、驱动系统主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。 3、控制系统顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控制试验机的运作，通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数，若该机带有电脑的话，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通过计算机背后的串口（COM号）进行通信，此技术比较成熟、可靠，使用方便。 4、电脑用来采集和分析数据，进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线，自动求出各试验参数及输出报表。 我根据自己的工作经验和搜集的一些资料，总结了的一些知识，请大家帮忙看看，还有什么地方需要改进的。

控制软件介绍

TestExpert.NET软件是电子*、电液伺服试验机等的通用试验程序，通过与测量控制系统进行通讯实现对试验过程的控制和数据采集。其主界面包括试验操作、方法定义、数据处理。具体使用及功能说明如下：

1、试验操作界面：开启计算机双击桌面上TestExpert.NET图标可直接进入试验操作界面（图F2-4）。本界面右上侧区域的输入表用于显示、编辑各种参数，实验状态下本区域用于绘制实时曲线；左侧为一组试验按钮，用于试验控制，各按钮的功能如图所示；下侧为各通道显示窗口，可实时显示试验过程中的载荷、位移、变形、应力等。

该机广泛应用于航空航天，机械制造，塑料橡胶，纺织，建材，石油化工等行业的生产和科研中.适合化工生产企业，高等院校，科研院所用于对金属，非金属材料的力学性能的测定.主要用于材料的拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离，撕裂等试验；一台设备可同时标定多个传感器，扩展了测试范围；全量程不分档，可支持传感器满负荷的0.2%-*；可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线；一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比；试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析；可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；试验条件及测试结果等数据可自动存储；试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求；可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；移动横梁可自动返回试验初始位置；可手动控制横梁上下移动。