PG700 LED贴片显示屏模组灌胶机

 LED贴片显示屏模组，LED卷帘屏灌胶机, LED显示屏模组灌胶机

技术参数

    配胶比例: 1:1~10:1范围内比例可选

机器行程:700*700*30mm(可根据客户实际需要订做行程)

速    度：250mm/s

灌胶轨迹：打点、直线(可选：圆弧或不规则曲线)

操作模式：自动/手动/点动

编程方式:示教编程

程序存量:20个

出胶流量：1~20克/秒(可调，大胶量可定制)

出胶精度：±2%

配比精度：±2%

供胶方式：精密双缸柱塞泵/精密齿轮泵

适用胶水粘度：1~20000cP(高粘度可用其他方式解决)

搅拌方式:静态或动态搅拌(可选)

胶桶容量：A：30L、B：10L(胶桶容量可定制)

输入气压：0.4~0.8Mpa

耗电功率：1500W

供电电压：AC220V

重    量：400Kg

外型尺寸：1500×1200 ×1600mm

操作原理：

*次使用，首先将胶水比例设定好，然后将灌产品所需要的流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品只需选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工怎样操作怎样编程序注意事项等。以后有什么新规格产品自己设定就行了。

现场操作流程：员工灌产品时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，把夹具放到机台上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下夹具即可，完成灌胶，简单方便，(中间操作的时候可以设定循环功能，工人只需要拿放夹具就行机器会自动循环灌胶)任何工人生熟手都会操作。

配胶部分主要特点：

1，  配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。

2，  配胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。

3，  操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A  B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可。

4，  根据胶水性能，料桶可选配搅拌装置防止沉淀，也可选配加热装置，B胶料桶密封性好防止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水

5，  清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材

6，  适用行业广泛。

三轴运动灌胶部分特点：
1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制精确：所有关键部件均采用进口产品，在保证高速、精度的同时，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求，具有*控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。

3、程序调整快速：编辑程序简单易学，可以同时存储 20个以上个工作轨迹图形，只需进行简单的选择操作，可以快速适应不同的工件；本机系统能自动次序方向重整，自动重复路径检测，自动倒角处理，平滑处理。
4、程序下载方便：本机用示教编程器，具导入导出编辑修改功能方便您的操作，节省您的宝贵时间。
5、机械易于调整：可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以保证在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；机械结构在三个方向上可随意调整。
6、通用性强，速度快：可选多头出胶，提高速度；广泛应用于各种流体，各种行业

适用行业：

    中国光电产业飞速发展，LED行业作为光电产业的重要组成部分，以其节能省电，寿命长，环保等成为众多客户的选择。但传统的人工灌胶企业普遍遇到的问题是：

1.配比与搅拌精度难控制：*依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀

2.生产操作难把握，胶量灌多了浪费：人工灌很难控制流量，胶量太多就浪费胶水，胶量太少又盖不住灯珠，造成废品。

3.产品质量*性差：生产过程不可控因素多，每批产品的质量起伏不定，*性差

4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。

5，人工难管理，人工贵，灵活性不强，难招人等。

大恒全自动配胶灌胶机完*上诉问题，同时也适用于其他生产企业需要的灌胶的工艺，如LED产品点胶灌胶，洗墙灯灌胶，室外模组灌胶，软灯条灌胶，小模块滴胶，工艺品滴胶灌胶，太阳能电池板滴胶，蓄电池中盖板灌胶，线路板点胶灌胶，高压包灌胶，电源灌胶，负离子发生器灌胶，防雷模组灌胶，太阳能光伏组件、电池、接线盒、边框密封灌胶，太阳能光伏板滴胶，电子元件点胶灌胶，互感器灌胶，冷凝器灌胶，水位开关灌胶，PCB板封胶，网络变压器的滴胶等等，为企业降低成本，提高质量，提高产量，提升竞争力创造了条件。