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XSG XSG系列旋转闪蒸干燥机

具体成交价以合同协议为准
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XSG

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


  常州市常群干燥设备有限公司是从事干燥设备和制粒机械的研究、开发及制造的专业性厂家,是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。 

  我公司吸收国内外的*技术与经验,严格按国家GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,同时严格按照ISO9001质量体系标准实施,确保了产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺*且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了四十多种干燥、制粒、混合、除尘系列,产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿,深受用户好评。欢迎客户带料试验和考察。 

  我公司座落在风景秀丽的江南水乡、工业明星城市一常州,地处沪、宁经济开发带腹地,气候宜人,交通便捷。公司拥有雄厚的技术力量、完善的试验系统、精密的加工设备和严格的管理体系。热忱欢迎新老客户、国内外各界朋友莅临指导,携手共进,共创未来!

气流干燥机,带式干燥机,振动流化床干燥机,混合设备

工作原理:

  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

特点:

      ●由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。

  ●干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。

  ●在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

  ●由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。

  ●干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

工艺流程简图:

 

应用范围:

有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氯化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

技术参数:

型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16
主机内径(mm) 200 400 600 800 1000 1200 1600
风量(m3/h) 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-180000 18000-30500
蒸发水份(kg/h) 12-17 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 600-1000
zui大装机容量(kw) 10 20 40 65 85 105 150
zui大高度(m) 4.0 4.8 5.8 6.4 7.1 7.8 8.5
占地面积(m2 15 20 28 35 40 52 80

1.水分蒸发量是以进风温度为180摄氏度,出风温度为80摄氏度每小时蒸发的水份;

2.除以上型号外可为用户作特殊设计;

3以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率的配套可明显减少。 处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)

物料名称 硬脂酸锌 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫单 TMTD DSD酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白炭黑
进风温度(℃) 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含湿度(%) 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
终含湿度(%) 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
实际干燥能力(kg/h) 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300

 

物料名称 促进剂ZDC 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氧异氰尿酸钠 三氧异氰尿酸钠
进风温度(℃) 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含湿度(%) 60 45 30 55 40 70 75 25 30
终含湿度(%) 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
实际干燥能力(kg/h) 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150



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