波纹管调节阀

波纹管调节阀

公称通径：DN15-350=

公称压力：PN10，PN16，PN64

连接标准：HG20592-2009，ANSIB16.5

壳体材质：WCB，CF8，CF3，CF8M，CF3M

阀盖形式：填料密封，波纹管密封型

温度范围：-30℃-180℃

流量特性：等百分比，直线，快

波纹管调节阀

基本结构

体：一般采用角式或直通式结构，阀座位于阀体下部。

阀芯（阀塞）：采用下展式设计，关闭时向下运动，与阀座紧密贴合。

阀杆：连接执行机构和阀芯，传递动力。

气动执行机构：通常为薄膜式或活塞式，接收控制信号（4-20mA或3-15psi）驱动阀芯运动。

定位器（可选）：提高控制精度，确保阀位与信号匹配。

（2）工作原理

气源驱动：压缩空气进入执行机构，推动膜片或活塞，带动阀杆向下运动。

阀芯动作：

关闭：阀芯向下移动，与阀座接触，切断流体。

开启：执行机构释放压力，弹簧（或反向气源）推动阀芯向上，打开流路。

流量调节：通过改变阀芯开度，精确控制介质流量。

特点

（1）优点

✅ 密封性好：阀芯向下压紧阀座，密封性能优于普通截止阀。

✅ 流阻小：下展式结构使流体流动更顺畅，减少压力损失。

✅ 调节精度高：适用于高精度流量控制，如化工、石油等行业。

✅ 抗冲刷能力强：适用于含颗粒、高粘度或易结晶介质。

✅ 可配智能定位器：支持远程控制、HART/FF通信，实现自动化调节。

缺点

❌ 结构较复杂：相比普通截止阀，维护成本略高。

❌ 关闭时需较大推力：因阀芯向下压紧，执行机构需提供足够的气源压力。

应用领域

石油化工：精馏塔、反应釜的压力与流量控制。

电力行业：锅炉给水、蒸汽调节。

制药与食品：无菌流体控制。

水处理：高压水泵出口流量调节。

冶金行业：高温高压介质控制。

 选型要点

参数考虑因素

介质类型液体、气体、蒸汽、腐蚀性介质等

压力等级阀体材质（铸钢、不锈钢、合金钢）

温度范围高温需选用特殊密封材料（如石墨、PTFE）

流量特性线性、等百分比、快开

执行机构单作用（弹簧复位）、双作用（需双向气源）

控制方式开关型、调节型（需配定位器）

连接方式法兰、螺纹、焊接

常见故障及处理

故障现象可能原因解决方法

阀门不动作气源压力不足、定位器故障检查气源、更换定位器

泄漏量大阀座磨损、密封损坏研磨阀座或更换密封件

调节不精准定位器校准偏差重新校准或更换定位器

阀杆卡涩介质结晶或杂质堆积清洗阀体，更换润滑脂