15L 氟化瓶吹塑机 氟化桶生产设备

氟化瓶吹塑机 氟化桶生产设备

氟化瓶桶吹塑机是用于生产氟化瓶和氟化桶的设备，主要有挤出吹塑机和注射吹塑机两种类型，以下是具体介绍： 挤出吹塑机： 结构组成：由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。

吹塑成型（桶体成型） 根据设备类型，吹塑成型分为挤出吹塑和注射吹塑两种方式，具体过程如下： 挤出吹塑成型（适用于中大型氟化桶） 熔融塑化：将塑料颗粒加入挤出机料斗，通过螺杆旋转推送至加热筒，经外部加热（电加热或热油加热）和螺杆剪切摩擦，使塑料熔融成均匀的熔体（温度通常控制在 180-230℃，因原料种类调整）。 型坯挤出：熔融熔体通过挤出模头（环形模口）挤出，形成管状型坯（壁厚均匀性由模头设计和壁厚控制系统调节），型坯下垂至打开的模具型腔中。 合模与吹胀：模具闭合（夹持型坯上下两端），吹气杆插入型坯内部，通入压缩空气（压力 0.2-0.6MPa），使型坯吹胀并紧密贴合模具内壁，形成桶体的形状（包括桶身、桶口、加强筋等结构）。 冷却定型：模具内通冷却水（或冷却风），使桶体快速冷却固化（冷却时间根据桶体厚度调整，通常 30-60 秒），确保形状稳定。 脱模与修边：模具打开，取出成型桶体，通过自动切边机去除多余的飞边（型坯上下端的废料），得到初步成型的桶体。

工艺优势 高阻隔性：内壁氟化层能有效阻止有机溶剂、燃料、化学品等的渗透，延长储存时间。

适应性强：可生产不同容积（5L-200L）、形状的氟化桶，满足化工、医药、农药等行业需求。

效率较高：吹塑成型与氟化处理可通过自动化生产线衔接，实现批量生产。

总的来说氟化瓶吹塑机 氟化桶生产设备是一种重要的塑料加工设备，具有广泛的应用前景和市场潜力。在选购和使用过程中，需要综合考虑多个因素，以确保机器的性能和使用寿命。

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