产地类别 | 国产 | 应用领域 | 电子/电池,钢铁/金属,航空航天,汽车及零部件,综合 |
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一、 产品名称及规格型号Product name and specifications
产品名称 | 产品型号 | 工作室尺寸 (深×宽×高)mm | 外形尺寸 约(深×宽×高)mm |
高低温低气压试验箱 | QD7018HD | 500*600*600 | 2000*1100*1750 |
二、主要技术指标Main technical index
序 | 项目 | 内容 |
1 | 温度范围 | 10℃~+85℃(箱内独立控温) |
热沉温度范围 | 10℃~+85℃(独立控温) | |
热沉尺寸 | 300×400mm | |
温度波动度 | ≤±0.5℃ | |
加热速率 | ≥2℃/min | |
降温速率 | 0.5-1℃/min | |
2
| 压力范围 | 常压~133pa |
压力维持精度 | <±1%(压力范围) | |
降压时间 | ≤60min |
恢复时间 | ≤5min | |
3 | 制冷/冷却方式 | 机械制冷/风冷 |
4 | 温度采集 | 24路独立温度采集系统 |
5 | 冷水机组 | ICA-10(三通阀接口) |
三、安装使用条件Installation conditions
序 | 项目 | 内容 | |
1 | 大气环境 | 环境温度为≥+25℃、相对湿度≤85%、大气压力:86~106kpa | |
2 | 场地 | 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: A:不小于1000mm B:不小于1000mm C:不小于1000mm 地面平整,通风良好,设备周围无强烈振动,设备周围无强电磁场影响,设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘存在。 | |
3 | 电源 | 主机 | AC380V±10%,50Hz±1Hz; |
4 | 接地 | 接地电阻小于4Ω |
四、箱体结构Box structure
序 | 项目 | 内容 |
1 | 结构总述 |
箱体顶部安装有6个M24吊环,方便箱体移动。 |
工作室 |
箱体外板:1.2mm冷轧钢板激光切割,折弯酸洗喷涂,颜色牙白色。 工作室底板承重≥500KG | |
机组 |
制冷元件,真空部件分布在机架中,在保证安装和检修方便的前提下,做到空间的集约和工艺 美观(右图为制冷系统) | |
电气柜 | 电器柜位于箱体右侧,电气元器件整齐排布。 | |
冷凝系统 | 风冷冷凝器 | |
观察窗 | 工艺描述:观察窗位置采用钢化玻璃+多层玻璃,钢化玻璃位于大门内侧(满足低气压情况下的承压要求),多层玻璃位于大门外侧。 密封条:在门框板位置安装有两道硅胶密封圈 1.内圈:低压气密密封圈 2.外圈:低温放霜密封圈
加热装置:多层玻璃加热含有四种加热 1.外表面加热(低温下防霜) 2.多层玻璃固定框断热桥外部加热(断冷加热) 3.观察窗外框加热(低温下防霜) | |
大门结构 |
外板1.2mm冷轧钢板酸洗喷粉,牙白色 大门防霜加热布置: 1.大门内侧贴合门框方向埋布加热带 2.箱体部分,门框面板底部埋布加热带 3. 注:本设备所用断冷加热带均为36V自限温加热带 (观察窗加热除外) | |
保温层 | 非危废类超细离心玻璃棉复合保温层,厚度100mm; | |
测试孔 | 位于箱体左侧,数量:1个,带盲板,直径根据实际要求为准 | |
2 | 真空配置 |
低压值的显示:通过压力传感器传输到控制器的压力显示。 压力值的获取:西门子压力变送器。 |
3 | 进气调节 | 进气调节采用PLC输出+SMC电磁阀动作来完成箱内压力的稳定。 |
4 | 空调送风 | 侧送风:空调箱在工作室后部,不锈钢长轴电机,不锈钢离心风机叶轮安装在空调箱顶部,密封装置为磁流体密封件,通过蜗壳内部固定的出风口导流板均匀送风,满足温度均匀度的要求。 |
5 | 控制面板 | 1. 急停按钮,用于紧急情况下的关机使用 2. 时间累时器,计算设备运行时间 3. 超温模块,设定超温温度值 4. 485插口,用以连接网络 |
五、制冷空调系统Refrigeration air conditioning system
序 | 项目 | 内容 |
1 | 制冷方式 | 机械压缩制冷方 |
压缩机 | 系统采用单台压缩机制冷 | |
冷却方式 | 风冷 | |
蒸发器 | 正弦波纹铝翅片管式换热器 | |
制冷剂 | 低温级:R23 | |
2 | 控制方式 | 平衡调温(BTC)高精度温度控制系统,设计热气旁路节能和吸气冷却旁路保护压缩机安全。 |
节流装置 | 毛细管和丹弗斯热力臌胀阀。 | |
3 | 制冷工艺 | 在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施,如压缩机吸排气压力自动保护功能,该功能使压缩机的运行温度保持在正常温度范围内,避免压缩机过冷或过热,以便延长压缩机的使用寿命。 制冷系统管道采用优质无氧铜管,充氮保护焊接,避免传统焊接方式在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。 采用中国台湾高力系列不锈钢钎焊板式换热器作为复叠制冷系统的蒸发冷凝器,板换采用聚氨酯发泡保温,传热温差小,换热效率高,外形紧凑。 为防止压缩机上化霜后的水任意流淌,压缩机下部装有不锈钢接水盘,收集后从箱体后下方集中排放。 |
4 | 制冷保护监控部件 | 1. 两只压力传感器,各自监控两台压缩机高低压端的压力值 2. 两支PT100传感器感应会气端的温度,防止过冷。 3. 两个P30压力控制器,独立控制压缩机的超压情况。 |
5 | 节能措施 | 采用了以下有效的能量调节措施:制冷系统的制冷量和除湿量调节、气液旁路调节、蒸发温度调节等,运行功率可降低至一半,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。 |
减振降噪 | 在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施,如压缩机安装减振器,同时在制冷管道上增加圆弧弯并采用专用尼龙固定夹装的方式,避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏,从而提高整个制冷系统的可靠性。 | |
可靠性 | 主要制冷配件均采用国际品牌,如: 德国比泽尔( BIZER)压缩机,丹麦DANFOSS压力控制器、热力膨胀阀、干燥过滤器、美国EMERSON油分离器,美国EMERSON电磁阀、截止阀、冷凝压力调节器,差压止回阀。 | |
6 | 加热器 | 采用镍络合金加热丝,易于控制,避免出现升温滞后的发生。引线通过航空插头连接至箱体外部。 加热器控制方式:PID+PWM+ SSR,固态继电器进行无触点过零触发驱动加热器工作,无接触火花和噪音,使用寿命长。 |
六、电气控制系统Electrical control system
序 | 项目 | 内容 | |
1 | 人机界面 | 采用德国西门子PLC程序控制器(模块可扩容)与7″彩色液晶触摸控制屏及自开发软件组成的温湿度压力控制系统;具有数字显示、数字设定、专家PID运算功能、PID自整定功能。可自由切换试验模式,操作简便,控制可靠。 | |
标准接口 | 配有USB接口,可将试验数据转存至优盘并进行处理; 配置RS485、RS232计算机通讯接口和LAN接口用于连接局域网,可通过上位机实现试验数据的采集、存储、编程控制和试验实时监控等功能。 | ||
2 | 传感器 | SUS304铠装 双芯Pt100传感器 西门子压力传感器,维莎拉湿度传感器. | |
3 | 控制方式 | BTC平衡调温控制方式。控制器PID调节 | |
4 | 人员安全 | 漏电保护 | |
试验箱安全 | 加热短路保护 | ||
压缩机过载保护 (可调) | |||
压缩机超压保护 | |||
压缩机欠压保护 | |||
控制器上下限温度报警 | |||
循环风机电机过载保护 (可调) | |||
试件安全 | 工作室独立二级温度保护,设定温度可调 | ||
报警 | 当出现上述故障时,触摸屏会自动弹出,并自动切断试验箱和测试电源,并发出声音报警,报警灯红色闪烁 | ||
发货附件 | 不锈钢样品搁板 | 2块 | |
不锈钢样品搁条 | 4根 | ||
侧面及电器门钥匙 | 4把 | ||
产品使用说明书 | 2份 | ||
产品合格证 | 1份 | ||
出厂检验报告 | 1份 |