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安庆0.5 吨器械清洗纯水设备

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上海滨润环保科技有限公司自创建以来,主要从事制药,生物,保健品,化妆品,工业,化工,医院等纯水,超纯水的成套设备,能提供从原水开始到合格纯水,纯化水,超纯水,注射用水(包括用水点)的全套工艺设计、设备制造、安装、调试及DQ、IQ、OQ文件资料等“交钥匙”工程。












纯水设备,纯净水设备,超纯水设备,反渗透设备,超滤设备

应用领域 环保,食品/农产品,化工,电子/电池,制药/生物制药
医疗机构、实验室及医疗器械生产企业中,器械清洗是保障医疗安全与实验准确性的关键环节。清洗用水的质量直接影响器械清洁度,若水中含有杂质、微生物或矿物质,可能导致器械残留污染物、形成水垢或引发腐蚀,增加交叉感染风险。安庆0.5 吨器械清洗纯水设备专为中小型场景的器械清洗需求设计,以 0.5 吨 / 小时的稳定产水量为核心,通过针对性的净化工艺,为各类器械清洗提供符合标准的纯水,成为器械清洗环节的可靠保障。

安庆0.5 吨器械清洗纯水设备

一、核心技术工艺:定向净化,适配器械清洗需求

预处理系统:去除杂质,保护核心组件
预处理系统是设备净化流程的基础,旨在去除原水中可能影响后续工艺的大颗粒杂质与污染物。多介质过滤器采用石英砂与无烟煤的复合滤层,通过梯度过滤原理,高效截留原水中的悬浮物、泥沙、铁锈等大颗粒杂质,降低原水浊度至 5NTU 以下,避免颗粒物附着在器械表面或堵塞后续过滤组件。活性炭过滤器则重点吸附原水中的余氯、有机污染物及异味,余氯的去除可防止其对反渗透膜的氧化侵蚀,延长膜组件使用寿命;有机污染物的去除则减少了清洗后器械表面的有机物残留风险,为后续净化奠定基础。
反渗透(RO)技术:深度除盐,减少水垢生成
反渗透技术是设备实现水质纯化的核心,针对器械清洗中易出现的水垢问题,通过高精度膜分离原理,有效去除水中的溶解性盐类(如钙、镁离子等)。设备采用抗污染型 RO 膜组件,其孔径仅为 0.0001 微米,对溶解性盐类的去除率可达 98% 以上,产水电导率稳定控制在 10-20μS/cm。经 RO 处理后,水中钙、镁离子含量大幅降低,能显著减少器械清洗后因水分蒸发形成的水垢,避免水垢对器械精密部件的堵塞或功能影响,尤其适用于手术器械、内镜等高精度设备的清洗。
软化处理:针对性降低硬度,保护敏感器械
针对部分地区原水硬度较高的情况,设备可选配软化器模块。软化器通过钠型离子交换树脂,将水中的钙、镁离子置换为钠离子,使原水硬度降至 50mg/L(以 CaCO₃计)以下。对于不锈钢器械、光学仪器等对硬度敏感的设备,软化处理能有效防止钙镁离子与清洗剂反应生成难溶性沉淀,避免器械表面出现斑点或腐蚀,延长器械使用寿命。
终端消毒:杀灭微生物,防止二次污染
终端消毒环节确保出水的微生物安全性,避免清洗过程中的二次污染。紫外线消毒装置采用 254nm 波长的紫外线灯管,以≥40mJ/cm² 的剂量照射水流,破坏微生物 DNA 结构,杀灭细菌、病毒、芽孢等微生物,灭菌率达 99.9% 以上。部分场景可搭配 0.45μm 精密过滤器,进一步截留水中可能存在的微生物尸体及微小颗粒,确保出水微生物限度≤10CFU/100mL,符合器械清洗对无菌性的基本要求。
二、性能参数:精准匹配,满足清洗标准
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参数项目
具体指标
产水量
0.5 吨 / 小时
产水水质
电导率≤20μS/cm(25℃),硬度≤50mg/L(以 CaCO₃计,软化后)
微生物限度
≤10CFU/100mL
余氯含量
≤0.05mg/L
颗粒物
≤1μm(99% 截留率)
工作压力
0.7-1.2MPa
电源规格
380V/50Hz
设备功率
约 3kW
占地面积
约 2-3㎡
设备性能参数紧密围绕器械清洗需求设计,产水水质可满足《医院消毒供应中心第 2 部分:清洗消毒及灭菌技术操作规范》中对清洗用水的要求,紧凑的占地面积适配消毒供应中心、实验室清洗间等中小型空间,无需大规模改造即可安装使用。
三、设备特点:聚焦清洗场景,突出实用优势
高适配性:灵活应对不同器械类型
设备针对不同材质与精度的器械,提供可调节的水质模式。对于普通不锈钢器械,可采用标准 RO 产水模式;对于内镜等精密器械,可切换至 “软化 + RO” 复合模式,进一步降低水质硬度与污染物含量;对于玻璃器皿等需避免划痕的器具,终端可加装超滤模块,去除水中微小颗粒物,防止划伤表面。这种灵活适配性使其能满足手术室、检验科、牙科诊所等多场景的器械清洗需求。
连续稳定运行:保障清洗流程不中断
设备采用 PLC 控制系统与变频供水技术,可根据清洗设备的用水量自动调节产水节奏,避免频繁启停对系统稳定性的影响。系统具备缺水保护、高压保护、膜污染预警等多重安全机制,当原水供应不足或设备运行异常时,自动触发保护程序并发出警报,确保设备连续稳定运行,保障器械清洗流程的连贯性,尤其适合消毒供应中心批量器械清洗的连续作业需求。
材质耐腐:适应清洗剂环境
设备与水接触的部件均采用 316L 不锈钢或食品级 PVDF 材质,具有优异的耐腐蚀性,可耐受清洗过程中常用的中性、弱碱性清洗剂,避免设备因长期接触化学物质而出现锈蚀或材质溶出,确保产水水质不受设备本身污染,同时延长设备使用寿命。管道连接采用卫生级快装卡箍,设计减少微生物滋生,符合清洗场景的卫生要求。
四、应用场景:覆盖多类器械清洗需求
医疗机构消毒供应中心
在医院消毒供应中心,该设备可用于手术器械、注射器、等的初洗与精洗环节。经其处理的纯水能有效去除器械表面的、组织残留及洗涤剂残留,减少灭菌前的污染物负荷,提高灭菌效果,降低术后感染风险。对于内镜中心的、肠镜等柔性内镜,设备产出的低硬度纯水可避免清洗后内镜管道内形成水垢,保障内镜的光学清晰度与使用寿命。
实验室器械清洗
在科研实验室,该设备适用于玻璃器皿、培养皿、等实验器械的清洗。纯水中的低杂质含量可避免实验残留与水中污染物发生反应,防止影响后续实验结果;对于细胞培养用器械,低微生物含量的纯水能降低杂菌污染风险,保障细胞培养的成功率。
医疗器械生产企业
在中小型医疗器械生产企业,设备可用于生产过程中半成品器械的清洗等精密部件的清洗。纯水中的低离子含量能防止金属器械表面形成氧化膜,确保产品质量符合医疗器械生产标准,同时减少清洗废水对环境的污染。
五、操作与维护:简便高效,降低管理成本
日常操作:智能化控制,降低人工干预
设备配备触摸屏操作界面,支持一键启停、参数查看与模式切换,操作人员经简单培训即可上岗。系统实时显示产水量、电导率、压力等关键参数,当水质超标或设备异常时,自动发出声光报警并显示故障提示,便于快速排查。对于批量清洗场景,可设置定时供水模式,自动匹配清洗设备的工作节奏,减少人工值守成本。
维护保养:周期明确,减少停机时间
预处理滤料(多介质与活性炭)建议每 3-6 个月更换一次,具体可根据原水水质与使用频率调整,确保过滤效果;反渗透膜需每 3 个月进行一次物理冲洗(采用产水反向冲洗),每年进行一次化学清洗(使用专用膜清洗剂),以去除膜表面的结垢与污染物,维持稳定的脱盐率;终端过滤器滤芯建议每月更换一次,确保微生物截留效果。设备的模块化设计使各部件更换与维护便捷,单个维护环节可在 1 小时内完成,减少对清洗工作的影响。
成本控制:节能设计,降低运行费用
设备采用节能型 RO 膜组件与变频水泵,单位产水能耗低至 0.8kWh / 吨,较传统设备降低 20% 以上;预处理与膜组件的合理匹配减少了耗材更换频率,年均耗材成本可控制在设备采购价的 5%-8%;此外,设备的高稳定性降低了故障维修成本,综合运行成本适合中小型机构的预算需求。


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