160SP 沙发骨架吹塑机 内骨架生产设备

沙发骨架吹塑机 内骨架生产设备

沙发内骨架吹塑机是用于生产沙发内骨架的专用设备，其工作原理是通过吹塑工艺将塑料原料制成特定形状的骨架结构，以满足沙发制造的需求。以下是关于该设备的详细介绍：

一、设备概述 用途：主要用于生产沙发内部的支撑骨架，这类骨架通常需具备一定的强度和韧性，以支撑沙发的坐垫、靠背等部件，保证沙发的整体结构稳定性。 适用材料：常见原料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等热塑性塑料，这些材料具有良好的可塑性和力学性能，适合吹塑成型。

二、工作原理 吹塑机的核心原理是利用压缩空气将熔融的塑料原料吹胀成模具形状，具体流程如下： 原料塑化：将塑料颗粒加入料筒，通过加热装置（如电加热圈）使原料熔融成粘稠的流体状态。 型坯挤出：熔融塑料经挤出机螺杆挤压，从机头挤出形成管状型坯，型坯的厚度和直径可通过机头参数调节。 模具闭合：型坯下落至对开式模具中，模具迅速闭合，夹住型坯两端。 吹塑成型：从模具的进气口通入压缩空气，将型坯吹胀并紧贴模具内壁，形成与模具型腔一致的形状。 冷却定型：模具内的冷却水循环带走热量，使塑料骨架冷却固化。 脱模取出：模具打开，成型的沙发内骨架通过顶出装置推出，完成一个生产周期。

设备特点与优势 生产效率高：可连续自动化生产，单个骨架的成型周期通常为几十秒到几分钟，适合批量生产。 产品精度高：模具精度决定了骨架的尺寸和形状准确性，能满足沙发装配的公差要求。 材料利用率高：吹塑工艺几乎无废料，原料可回收再利用，降低成本。 结构灵活：通过更换模具可生产不同规格和形状的沙发内骨架，适应多样化产品需求。 力学性能优：成型后的骨架具有均匀的壁厚和良好的抗压、抗弯曲性能，保证沙发的承重能力。

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