真空泵过滤器总成空气滤芯

真空泵过滤器总成空气滤芯1. 整体结构

• 外壳：抗压性强的特点，适用于不同工况（如潮湿、酸碱环境）。外壳通常设计为密封式桶状，内部可容纳多层滤芯，并通过法兰、螺纹等方式与真空泵进气口连接。

• 滤芯组件：由空气滤芯为核心，搭配预过滤层、支撑骨架、密封胶圈等。滤芯根据过滤精度分为粗效、中效、高效等级别，可单独或组合使用。

• 排污 / 维护设计：部分过滤器总成设有排污口（如底部球阀），便于清理积尘；或采用快拆式结构，方便滤芯更换。

真空泵过滤器总成空气滤芯2. 空气滤芯材质与类型

• 金属丝网滤芯：由不锈钢网或铜网编织而成，强度高、可重复清洗，适用于过滤大颗粒杂质（如 10-50μm），常用于预过滤环节。

• 纤维 / 纸质滤芯：采用聚酯纤维、玻璃纤维或纸质材料，通过折叠工艺增加过滤面积，过滤精度可达 1-5μm，能捕捉微小粉尘，多用于精过滤。

• 活性炭滤芯：在纤维滤芯基础上复合活性炭层，可吸附空气中的油雾、异味及挥发性有机物（VOCs），适用于对空气质量要求高的场景（如食品、医药行业）。

二、工作原理

1. 预过滤：空气先经过金属丝网或粗效滤芯，拦截灰尘、颗粒物、毛发等大杂质，减少后续滤芯负荷。

2. 精过滤：通过纤维或纸质滤芯，利用 “拦截、吸附、扩散” 原理，过滤掉微米级粉尘，确保进入真空泵的空气洁净度。

3. 油雾分离（若有）：部分真空泵（如油封式旋片泵）运行时会产生油雾，过滤器总成中可能集成油雾分离器，通过离心力或活性炭吸附，避免油雾污染环境或堵塞滤芯。

4. 压力平衡：过滤器外壳设计有泄压结构（如单向阀），防止滤芯堵塞后进气阻力过大，影响真空泵抽气效率。

三、性能特点

• 高效过滤：根据工况需求，过滤精度可覆盖 1-50μm，甚至达到 0.3μm（高效 HEPA 滤芯），满足不同行业对空气质量的要求。

• 低阻力损耗：优质滤芯采用疏松多孔结构，在高过滤效率下保持低气流阻力，避免因过滤导致真空泵抽气速率下降。

• 长寿命设计：折叠式滤芯、可清洗金属网等设计增加容尘量，减少更换频率；不锈钢外壳抗腐蚀，适合长期恶劣环境使用。

• 兼容性强：可适配旋片式真空泵、涡旋泵、螺杆泵等多种类型，根据泵的抽气量（m³/h）选择对应规格的过滤器总成。

四、应用场景

1. 工业制造

• 真空吸附：在电子元件贴装、玻璃搬运等场景中，过滤器确保真空系统无杂质，避免吸附力下降或元件污染（如半导体芯片生产）。

• 真空干燥 / 蒸馏：化工、制药行业中，过滤后的洁净空气防止杂质进入物料，保证产品纯度（如原料药干燥工序）。

• 机械加工：机床切削液真空回收、注塑机真空脱气等工艺，过滤器防止金属碎屑、油污进入真空泵，延长泵体寿命。