漩涡式气泵增氧机空气过滤网过滤器

经过粗滤网初步过滤的空气，继续深入过滤器内部，进入由特殊过滤材料构成的核心过滤区域。这一区域通常采用滤纸、玻璃纤维或聚酯纤维等材质。滤纸材质的滤芯，通过紧密交织的纤维结构，形成无数微小孔隙，粉尘颗粒在气流裹挟下试图穿过孔隙时，会因惯性碰撞、扩散沉降、拦截效应等物理作用，被牢牢吸附在纤维表面，实现对细微粉尘的高效过滤，过滤精度可达微米级，能有效滤除粒径在 1 - 100 微米的粉尘，确保进入增氧机内部的空气近乎纯净。玻璃纤维滤芯则凭借其耐高温、耐腐蚀的特性，在复杂环境中保持稳定过滤性能；聚酯纤维滤芯以良好的柔韧性和耐用性，在高粉尘环境下表现出色。

二、漩涡式气泵增氧机空气过滤网过滤器结构设计：科学布局，耐用可靠

1. 材质选择：为应对不同使用环境，过滤器在材质上精心挑选。框架多采用不锈钢、铝合金等耐腐蚀、高强度材料。不锈钢框架坚固耐用，能承受一定压力与机械冲击，在潮湿的水产养殖池塘边、腐蚀性气体较多的污水处理厂等环境中，也不易生锈损坏，确保过滤器长期稳定运行；铝合金框架则兼具质量轻、散热好的优势，减轻整体重量的同时，利于过滤过程中热量散发，保障过滤性能稳定。滤网材质丰富多样，金属滤网具有良好的耐磨性与透气性，适用于粉尘浓度高、颗粒硬度大的工业场景周边的增氧机；纤维滤网则以的过滤精度和容尘量，在对空气质量水产养殖、景观水处理等领域表现出色。

2. 形状构造：常见的空气过滤网过滤器呈圆筒状，这种设计能在有限空间内过滤面积，使空气均匀分布并充分接触过滤材料，提升过滤效率。部分过滤器采用折叠式结构，将滤网折叠成波浪状，进一步增加过滤面积，延长使用寿命。在一些大型增氧系统中，会采用过滤桶式设计，过滤芯安装在桶状外壳内部，气流从桶身侧面进入，经过过滤芯净化后从顶部排出，桶身底部可设置排污口，定期清理积聚的粉尘，维持良好的过滤效果。

三、性能优势：高效防护，保障运行

1. 高效过滤，延长设备寿命：高效的过滤能力是空气过滤网过滤器的核心优势。通过精准过滤空气中的粉尘、杂质，可有效避免其进入漩涡式气泵增氧机的叶轮、轴承等关键部件。以水产养殖为例，若增氧机吸入含尘空气，粉尘会在叶轮上堆积，导致叶轮不平衡，加剧轴承磨损，缩短设备使用寿命。安装过滤精度高的过滤器后，能显著减少此类磨损，使增氧机的维修周期从原本的 3 个月延长至 1 年以上，降低设备维护成本，保障养殖生产的连续性。

2. 维持风压，稳定增氧效果：优质的过滤器在过滤杂质时，对气流阻力极小，能确保增氧机进风量稳定，维持正常的风压与风量输出，保障水体溶氧效果。在污水处理厂，曝气增氧过程对风压稳定性，过滤器可保证风机稳定供气，避免因风压波动影响微生物的好氧处理效果，确保污水达标处理。

3. 降低能耗，节能减排：当增氧机吸入含尘空气时，粉尘堆积在叶轮、风道内，会增加风机运转阻力，导致能耗上升。空气过滤网过滤器持续保持进气清洁，降低风机内部摩擦阻力，使增氧机运行更顺畅，降低能耗。据测试，安装合格过滤器的增氧机，能耗可降低 10% - 20%，助力企业节能减排，降低运营成本。