工业液体：Dickow离心泵NCV/NC VL型

工业液体：Dickow离心泵NCV/NC VL型

Dickow 品牌简介

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Dickow 在泵类制造领域堪称一颗璀璨的明星，其历史早可追溯到 1910 年，公司在德国前东部地区的加布隆茨创立，起初主要专注于制造水管和供暖设备。第一次世界大战结束后，Dickow 迁至前东德的格尔利茨市，这次搬迁成为其发展历程中的一个重要转折点，公司开启了业务拓展的新篇章，开始涉足自动牛水盆和自吸离心泵的制造，正式在泵类制造领域崭露头角。

在后续的发展进程中，Dickow 遭遇了诸多挑战。创始人卡尔・迪科的离世，如同为公司发展道路蒙上了一层阴影；第二次世界大战的战

火更是给司带来了沉重打击，格尔利茨工厂被征用，大部分机器被拆除，工厂变得满目疮痍。但 Dickow 凭借着顽强的毅力和对品质的执着坚守，在战后迅速恢复并不断发展壮大。威廉・迪科收购土地，扩大泵的生产规模；在总经理 Oskar Lehnert 和工厂经理 Ing. F. Wilhelm Schmid 的共同努力下，公司购置新设备、建造新建筑，持续提升生产能力和技术水平；Ulrich Dickow 接管执行管理层后，进一步优化公司管理和运营，使公司的发展更加稳健。1994 年，Dickow 通过 ISO 9001 质量管理体系认证，这标志着其在质量管理方面达到了水平，也为公司的全球化发展奠定了坚实基础。

如今，Dickow 已发展成为一家拥有 200 多名员工，业务遍布全球的企业。其产品丰富多样，涵盖离心泵、螺杆泵、磁力传动泵、涡轮泵等多种类型，广泛应用于化工、石油和天然气、制药、食品和饮料、电力等多个关键领域。在每一个应用领域，Dickow 都凭借产品性能、可靠的质量和优质的服务，赢得了全球客户的高度赞誉和信赖，已然成为泵类制造行业的企业之一。

NCV/NC VL 型离心泵外观与构造

整体架构

Dickow 的 NCV/NC VL 型离心泵采用卧式结构设计，这种经典的结构布局在工业应用中优势尽显。从安装角度来说，卧式结构使得离心泵的安装过程更加简便。其整体布局较为扁平，占地面积相对较小，对于空间有限的工业厂房而言，能够更合理地利用空间资源，减少安装过程中的空间限制。在维护方面，卧式结构为技术人员提供了极大的便利。各个部件的布局相对直观，技术人员在进行日常检查、维修和更换零部件时，能够更轻松地接近和操作各个部位，大大缩短了维护时间，提高了维护效率。卧式结构还能有效提升离心泵运行的稳定性。在高速运转过程中，卧式结构能够更好地分散泵体的重量和运转时产生的力，减少振动和噪音的产生，这不仅有助于延长设备的使用寿命，还能为操作人员创造一个相对安静、稳定的工作环境。

该系列离心泵拥有多种尺寸型号，不同型号的流量、扬程等参数有所差异。以 NCV 型为例，大流量可达 200 立方米 / 小时，大扬程为 150 米；NC VL 型的性能更为强劲，大流量能达到 300 立方米 / 小时，大扬程可达 200 米 。如此丰富的参数范围，使得 NCV/NC VL 型离心泵能够灵活地适应各种复杂的工业生产环境，无论是在小型工厂的日常生产中，还是在大型企业的大规模工业流程里，都能发挥出重要作用。

关键部件剖析

NCV/NC VL 型离心泵的轴向推力补偿通过减压孔进行，这一设计至关重要。当叶轮高速旋转时，液体在离心力的作用下被甩出，会产生轴向推力，如果不进行有效补偿，会对泵的正常运行产生严重影响，甚至可能导致泵的损坏。减压孔的存在能够平衡轴向推力，使泵在运行过程中更加稳定可靠。

耐磨环是进气侧和输送侧的标准配置。在泵的运行过程中，叶轮与泵体之间存在相对运动，容易产生磨损，而耐磨环能够有效地减少这种磨损，延长泵的使用寿命。比如在一些输送含有颗粒杂质液体的工业场景中，耐磨环的作用就更加明显，它可以保护泵体和叶轮，降低维修成本和更换频率。

泵轴上装有夹紧元件，其作用是确保泵轴与其他部件之间的连接牢固可靠。在泵的高速运转过程中，泵轴会承受较大的扭矩和力，如果连接不牢固，可能会出现松动、脱落等问题，影响泵的正常运行。夹紧元件能够紧紧地固定泵轴，保证泵轴在工作过程中的稳定性。

NC VL 型泵轴的轴承在圆柱滚子轴承和角接触球轴承对中进行，并且由于轴承座设计，这些泵可用于更高的温度环境。圆柱滚子轴承能够承受较大的径向载荷，角接触球轴承则可以同时承受径向和轴向载荷，两者配合使用，使得泵轴能够在复杂的受力情况下稳定运行。而特殊的轴承座设计，能够更好地散热和保护轴承，使其在高温环境下依然能够正常工作，拓宽了泵的应用场景，比如在一些高温液体输送的工业领域中，也能稳定运行。

NCV/NC VL 型离心泵性能特点

高效节能

NCV/NC VL 型离心泵在高效节能方面表现，这主要得益于其对叶轮和流道的精心优化设计。叶轮作为离心泵的核心部件，其形状、尺寸和叶片的设计直接影响着泵的性能。Dickow 的工程师们通过先进的流体力学分析和大量的实验研究，对叶轮进行了优化。例如，采用了特殊的叶片形状，这种形状能够使液体在叶轮中更加顺畅地流动，减少了液体的紊流和能量损失。同时，优化后的叶轮能够更有效地将电机的机械能传递给液体，实现高效的能量转换，使得泵在运行过程中能够以较低的能耗完成液体输送任务 。

流道的设计同样至关重要。合理的流道设计能够减少液体在泵内的流动阻力，使液体能够更加顺利地进出叶轮和泵体。NCV/NC VL 型离心泵的流道采用了光滑的内壁设计，降低了液体与流道壁之间的摩擦力，进一步提高了能量转换效率。这种高效节能的设计对于企业来说意义重大，它能够显著降低企业的运营成本。以一家化工企业为例，假设该企业原本使用的是普通离心泵，每月的电费支出为 10 万元，更换为 Dickow 的 NCV/NC VL 型离心泵后，由于其高效节能的特性，每月电费支出可降低至 8 万元，一年下来就能为企业节省 24 万元的电费成本，这对于企业的经济效益提升有着明显的帮助。

稳定耐用

泵体材料是影响离心泵稳定性和耐用性的关键因素之一，NCV/NC VL 型离心泵在这方面选用了优质的材料。泵体通常采用铸铁或不锈钢材质，铸铁具有良好的耐磨性和抗压性，能够承受较大的压力和冲击力，适用于一些对耐腐蚀性要求不高但对耐磨性和强度要求较高的工业场景，如矿山、冶金等行业。而不锈钢材质则具有出色的耐腐蚀性，能够在各种腐蚀性介质中稳定运行，广泛应用于化工、制药等行业。无论是铸铁还是不锈钢材质，都经过严格的质量检测和处理工艺，确保了泵体的强度和可靠性。

轴向推力补偿设计通过减压孔来实现，这一设计能够有效地平衡叶轮旋转时产生的轴向推力。在离心泵运行过程中，叶轮高速旋转，液体在离心力的作用下被甩出，会产生一个沿泵轴方向的推力，如果不进行补偿，这个推力会使泵轴产生位移，导致轴承磨损加剧，甚至可能使泵轴断裂，影响泵的正常运行。减压孔的存在能够使部分液体回流，从而平衡轴向推力，减少泵轴和轴承的受力，延长其使用寿命。

耐磨环作为进气侧和输送侧的标准配置，进一步提高了泵的耐用性。在泵的运行过程中，叶轮与泵体之间存在相对运动，容易产生磨损，尤其是在输送含有颗粒杂质的液体时，磨损问题更为严重。耐磨环采用了特殊的耐磨材料，能够有效地减少叶轮与泵体之间的磨损，保护泵体和叶轮，降低维修成本和更换频率。实验数据表明，安装了耐磨环的 NCV/NC VL 型离心泵，其叶轮和泵体的使用寿命相比未安装耐磨环的泵延长了至少 30% ，大大提高了设备的稳定性和可靠性。

适应广泛

NCV/NC VL 型离心泵具备出色的适应性，能够在多种不同的工作条件下稳定运行。在温度方面，它可以适应从低温到高温的不同工况。对于一些需要输送低温液体的场合，如液氨、液氮等，该型号离心泵能够在极低的温度下保持良好的性能，不会因为低温而出现材料变脆、密封性能下降等问题。而在高温环境下，比如在化工生产中输送高温的热油、蒸汽冷凝水等，其特殊的材料选择和结构设计，能够确保泵在高温下正常运转，不会因为温度过高而导致零部件损坏或性能下降，部分型号甚至可以耐受高达 350°C 的介质温度 。

在压力方面，NCV/NC VL 型离心泵同样表现出色。它能够承受较高的压力，满足各种高压输送的需求。在石油和天然气行业，常常需要将液体在高压下输送到较远的距离或较高的位置，该型号离心泵能够稳定地工作，为生产过程提供可靠的动力支持。其大工作压力可达 16bar，能够适应大多数工业场景的压力要求。

转速方面，该离心泵可根据实际需求进行调整，具有良好的转速适应性。在一些需要精确控制流量和扬程的场合，可以通过调整转速来实现。例如在制药行业，对液体的输送量和压力要求非常精确，通过调节 NCV/NC VL 型离心泵的转速，能够实现精准的流量控制，确保药品生产过程的稳定性和一致性。

从适用的输送介质来看，NCV/NC VL 型离心泵的应用范围极为广泛。它可以输送清水、各种化学溶液、腐蚀性液体、含有颗粒杂质的液体等。在化工行业，能够安全、有效地输送各种腐蚀性化学品，如硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液等；在食品和饮料行业，可用于输送牛奶、果汁、糖浆等卫生级液体；在污水处理厂，能够处理含有大量杂质和悬浮物的污水。这种广泛的适用性，使得 NCV/NC VL 型离心泵成为众多工业领域重要设备。

NCV/NC VL 型离心泵应用领域

化工与石化行业

在化工与石化行业，NCV/NC VL 型离心泵可谓是大显身手。以一家生产硫酸的化工企业为例，硫酸具有的腐蚀性，对输送设备的要求。Dickow 的 NCV 型离心泵采用了高耐腐蚀性的不锈钢材质，能够安全、稳定地将硫酸从储存罐输送到各个生产环节，有效避免了因设备腐蚀而导致的泄漏风险，保障了生产的连续性和安全性 。在高温液体输送方面，某石化企业在生产过程中需要将高温的石油裂解产物进行输送，NC VL 型离心泵凭借其耐高温的材料和特殊的结构设计，能够在高温环境下稳定运行，确保了生产流程的顺利进行。对于一些特殊化学品，如具有强氧化性的化学品、高粘度的聚合物溶液等，NCV/NC VL 型离心泵也能通过定制化的设计，满足其特殊的输送要求，展现出适应性和可靠性。

石油与天然气行业

在石油与天然气行业，NCV/NC VL 型离心泵同样发挥着作用。在石油开采过程中，需要将地下的原油输送到地面并进行初步处理，这一过程往往伴随着高温高压的环境。NCV/NC VL 型离心泵能够在这样恶劣的条件下稳定运行，确保原油的顺利输送。例如，在深海石油开采平台上，工作环境极为复杂，不仅存在高温高压，还面临着海水腐蚀等问题。Dickow 的 NC VL 型离心泵采用了特殊的防腐材料和密封技术，能够在高温高压的原油输送过程中，有效抵抗海水的腐蚀，保障了设备的安全性和可靠性，为石油开采工作提供了有力的支持。

在天然气输送领域，NCV/NC VL 型离心泵用于将压缩后的天然气输送到不同的储存设施或输送管道中。其稳定的性能和高可靠性，能够确保天然气在高压环境下的安全输送，避免了因设备故障而导致的天然气泄漏等安全事故，对于保障能源供应的稳定性和安全性具有重要意义。

其他行业

在近海领域，NCV/NC VL 型离心泵可用于海水淡化系统，将海水输送到淡化设备中进行处理，为近海作业人员提供淡水。其耐腐蚀的特性，能够有效应对海水的侵蚀，保证设备的长期稳定运行。在船舶技术 / 海洋行业，可用于船舶的舱底水处理、燃油输送等系统，为船舶的正常航行提供保障。

在加油设备与航空领域，NCV/NC VL 型离心泵用于加油站的燃油输送和航空燃油的加注等环节。其高效、稳定的性能，能够确保燃油的安全、快速输送，满足加油和航空燃油加注的需求。在储罐 / 油库行业，可用于液体的装卸、循环和倒罐等操作，无密封设计有效降低了泄漏风险，提高了储罐区的安全性。

在可再生能源 / 环境工程领域，NCV/NC VL 型离心泵也有广泛应用。例如在太阳能热利用系统中，用于热油的循环输送，确保系统的温度稳定；在生物质能发电的水处理环节，能够将处理后的水进行输送和循环利用，助力可再生能源的高效利用和环境工程的顺利开展 。

Dickow Pumpen 的产品型号众多，以下为你分类介绍部分常见型号：

·         离心泵

o    HZAR 型：符合 API 610 标准的单级或多级离心泵，BB4 型，带轴向吸入口。公HZSM 型：如 HZSM、HZSMB、HZSMR、HZSMA、HZSMAR 等，属于离心泵系列。

o    HZM 型：包括 HZM、HZMR、HZMB 等型号。

o    NCL 型：中型离心泵。

o    NCV/NC VL 型：直列式离心泵。

o    NCT 型：用于化工行业的潜液长轴离心泵。

·         蜗壳泵

o    NML 型：蜗壳泵中的一种型号。

o    NMB 型：如 NMBh 50/125/123 等。

o    KML 型：属于蜗壳泵系列。

o    KMB 型：蜗壳泵的常见型号。

o    KMV 型：蜗壳泵的一种。

o    NMR 型：蜗壳泵型号。

o    NKLs 型：蜗壳泵产品。

·         侧通道泵

o    SCM 型：如 SCM - PN40 等。

o    WPM 型：侧通道泵的一种。

o    SMV 型：垂直自吸式侧通道泵。

·         其他

o    NMT 型：用于化工行业的潜液长轴离心泵。

o    HZV 型：多级潜液离心泵。

Dickow 侧通道自吸泵系列：

Dickow 侧通道自吸泵 SC 带轴封的单级或多级侧通道泵

Dickow 侧通道自吸泵 SCMB 单级或多级侧通道泵采用块状设计的永磁联轴器

Dickow 侧通道自吸泵 SMV 带永磁联轴器的单级侧通道泵

Dickow 侧通道自吸泵 SCM 带永磁联轴器的单级或多级侧通道泵

Dickow 侧通道自吸泵 WPC 831T 带轴封的单级侧通道泵，油轮型

Dickow 侧通道自吸泵 SCMT 湿式拆卸中带永磁联轴器的单级或多级侧通道泵

Dickow 侧通道自吸泵 WPM 带永磁联轴器的单级或多级侧通道泵，卧式框架

Dickow 侧通道自吸泵 WPV 带轴封的单级侧通道泵，垂直定位

dickow 泵 NMR 系列

Dickow 泵公司介绍 德国

Dickow 蜗壳泵系列：

Dickow 蜗壳泵 KMB 带有简单的磁耦合

Dickow 蜗壳泵 NHMR 带磁力耦合器的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NCL 带机械密封的单级化学标准泵

Dickow 蜗壳泵 NCT 标准的蜗壳潜水泵，带轴封

Dickow 单级蜗壳泵 NCR 带机械密封，OH2 型

Dickow 蜗壳潜水泵 NCTR 带轴封

Dickow 蜗壳泵 KMV 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NHM 带磁耦合的单级蜗壳泵

DickowNCVLR 单级蜗壳泵 带机械密封，OH3 型

Dickow 蜗壳泵 NCV 带机械密封的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NHL 带机械密封的单级标准泵

Dickow 蜗壳泵 NHMB 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NCVL 带机械密封的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NML 带磁耦合的单级化学标准泵

Dickow 蜗壳泵 NKX 单级标准泵

Dickow 蜗壳泵 NHMR 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMR 带磁力耦合器的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMB 带磁耦合的单级化学标准泵

Dickow 蜗壳泵 NKL 带机械密封的单级标准泵

Dickow 蜗壳泵 NMX 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMWB 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMT 蜗壳潜水泵，带磁耦合

Dickow 蜗壳泵 PRM 带磁力联轴器的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMWR 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 NMW 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 蜗壳泵 PRMW 带磁耦合的单级蜗壳泵

Dickow 泵公司介绍 德国

Dickow 连杆泵系列：离心泵

Dickow HZ 单级或多级离心泵，带轴封

Dickow HZAR 单级或多级离心泵，带机械密封，BB4 设计

Dickow HZMB 单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZA 单级或多级离心泵，带轴封

Dickow HZM 单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZMR 级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZSM 自吸式单级或多级离心泵，带轴封（润滑：油脂）

Dickow HZSMAR 自吸式单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZS 单级或多级离心泵，带磁耦合和叶轮级

Dickow HZSA 带轴封和气体输送级的单级或多级离心泵

Dickow HZSMB 自吸式单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZSMA 带磁耦合和叶轮级的单级或多级离心泵

Dickow HZSMR 自吸式单级或多级离心泵，带磁耦合

Dickow HZV 带轴封的单级或多级潜水离心泵

Dickow 齿轮泵系列：

Dickow 齿轮泵 GMB 采用块式设计的永磁联轴器齿轮泵

Dickow 齿轮泵 GML 带永磁联轴器（机械联轴器）的齿轮泵

德国 dickow pumpen NMBh 50/125/123,

德国 dickow pumpen NMBh 50/125/123,

德国 dickow pumpen 00363158

德国 dickow pumpen 00597256

德国 dickow pumpen SCs 5064

德国 dickow pumpen SCs 5064,

德国 PB14202495dickow pumpen

Dickow 离心泵 NCL s 26/170

Dickow 离心泵 HZA 418

Dickow 循环泵 NHL huh 32/165

Dickow 离心泵 NCL i s 65/320

Dickow 涡壳泵 NMWR hu 65/320

Dickow 涡壳泵 PRM huh 40/320

Dickow 涡壳泵 PRM huh 50/210

Dickow 涡壳泵 PRM huh 50/330

Dickow Pumpen 的产品型号众多，以下为你分类介绍部分常见型号：

离心泵

·         HZAR 型：符合 API 610 标准的单级或多级离心泵，BB4 型，带轴向吸入口。为了实现非常低的汽蚀余量值，吸气支架设计有轴向进气口，吸入侧叶轮的进气横截面加大。轴向推力补偿通过泄压钻孔和节气门间隙进行，运行环和开口环是进气侧和输送侧的标准配置。泵轴的轴承由圆柱滚子轴承和角接触球轴承对组成，两侧布置有可更换的轴承密封件，通过金属对金属设计的异形密封圈进行大气密封，密封腔的设计可以安装符合 API 682 的机械密封 。广泛应用于增压系统、工业和市政供水、存储和检索、冷凝水生产、作为锅炉给水泵和燃油泵等场景。

·         HZSM 型：包括 HZSM、HZSMB、HZSMR、HZSMA、HZSMAR 等多个细分型号，属于离心泵系列。以 HZSM 为例，它是自吸式单级或多级离心泵，带轴封（润滑方式为油脂）。常用于一些需要自吸功能的工业场合，如小型化工生产线上的液体输送，能够在启动时自动吸入液体，减少人工操作步骤，提高生产效率 。

·         HZM 型：涵盖 HZM、HZMR、HZMB 等型号。其中 HZM 型为单级或多级离心泵，带磁耦合。磁耦合设计使得泵在运行过程中更加安全可靠，减少了泄漏风险，适用于输送一些有毒、易爆或对环境有污染的介质，在制药、精细化工等行业有着广泛应用。

·         NCL 型：中型离心泵，符合 ISO2858 标准。流量可达 1400m³/h，扬程为 250 米，工作温度为 250°C 。卧式结构设计使其安装和维护简便，在环境工程、石油和天然气等领域应用广泛，例如在污水处理厂中，可用于将污水提升到一定高度，以便后续处理。

·         NCV/NC VL 型：直列式离心泵，如前文所述，具备高效节能、稳定耐用、适应广泛等特点，在化工、石油与天然气等众多行业发挥重要作用。

·         NCT 型：用于化工行业的潜液长轴离心泵，采用标准的蜗壳设计，带轴封。这种泵能够在液体中长时间稳定运行，适用于一些需要将泵潜入液体中工作的化工生产过程，如将地下储槽中的腐蚀性液体输送到地面进行处理。

蜗壳泵

·         NML 型：适用于热油和化学介质输送，具有轴向推力补偿和耐磨环设计，工作温度可达 350°C，流量可达 500m³/h，扬程可达 140 米。在石油化工行业的热油循环系统中经常使用，能够在高温环境下稳定地输送热油，保证生产过程的热量供应。

·         NMB 型：例如 NMBh 50/125/123 等具体型号，采用带磁耦合的设计，适用于一些对密封性要求较高的场合，可用于输送有毒、易燃的化学液体，磁耦合的无密封设计有效避免了泄漏风险，提高了生产安全性。

·         KML 型：属于蜗壳泵系列，在结构和性能上具有自身特点，常用于工业生产中的液体输送环节，能够满足不同工况下的液体输送需求，如在一些工厂的循环水系统中发挥作用。

·         KMB 型：常见型号之一，带磁力联轴器的单级蜗壳泵，流量为 100m³/h，扬程为 80 米，工作温度为 180°C 。在石油化工、化学工业等领域应用广泛，可用于输送各种化学原料和中间产品。

·         KMV 型：带磁耦合的单级蜗壳泵，其无密封设计使其在处理有毒、挥发性介质时具有明显优势，在制药、精细化工等对环境和安全要求较高的行业得到应用，可用于输送一些高纯度、易挥发的化学试剂。

·         NMR 型：带磁力耦合器的单级蜗壳泵，能够实现高效、安全的液体输送，适用于多种工业场景，特别是对泵的可靠性和安全性要求较高的场合，如在一些制造业的生产线上用于输送特殊液体材料。

·         NKLs 型：作为蜗壳泵产品，在工业液体输送领域有着一定的应用，能够适应不同的工作条件，为工业生产提供稳定的液体输送服务，如在一些小型加工厂中用于输送各类加工液体。

侧通道泵

·         SCM 型：例如 SCM - PN40，是一种单级或多级自吸式卧式侧通道泵，采用密封设计，带有重型磁力联轴器，吸入和排出法兰以及壳体螺杆设计符合 PN40。具有自吸能力，与传统的离心泵相比，在相对较高的压力和较小的流速下更经济地工作。大 Q 值可达 32m³/h，高高度为 600 米，工作压力为 40bar，温度为 180°C 。非常适合安全、无泄漏地输送危险或腐蚀性液体，即使气体含量很高，在化工、石化行业中常用于输送一些腐蚀性强、易燃易爆的特殊液体。

·         WPM 型：带永磁联轴器的单级或多级侧通道泵，卧式框架设计。具有高效能、精准控制、紧凑设计、可靠性高和节能环保等优点，可用于各种工业液体输送场景，尤其适用于一些对泵的性能和稳定性要求较高的场合，如在一些精密制造企业中用于输送高精度加工所需的液体。

·         SMV 型：垂直自吸式侧通道泵，带永磁联轴器。这种泵的垂直设计使其在一些空间有限的场合具有安装优势，自吸功能使其使用更加便捷，可用于输送各种清洁液体、化学液体或工艺液体，在小型工业生产和实验室等场景中较为常见。

其他

·         NMT 型：用于化工行业的潜液长轴离心泵，带磁耦合。在化工生产中，可用于处理一些特殊的液体介质，磁耦合的无泄漏设计确保了输送过程的安全性，适用于输送有毒、有害或高纯度要求的液体，如在一些化工产品的生产过程中，用于输送关键的原材料或中间产品。

·         HZV 型：多级潜液离心泵，带轴封。能够在液体中实现多级提升，适用于需要将液体提升到较高高度或远距离输送的场合，如在一些大型矿山的排水系统中，可将井下的积水通过多级提升输送到地面，保障矿山的安全生产。

Dickow 的产品型号丰富多样，每一种型号都针对不同的工业需求进行了精心设计，凭借其性能和可靠的质量，在全球工业领域中得到了广泛应用，为各行业的发展提供了强有力的支持。

总结与展望

Dickow 的 NCV/NC VL 型离心泵凭借其设计、性能和广泛的适用性，在众多工业领域中发挥着关键作用。从结构设计上看，卧式结构、多种尺寸型号以及精心设计的关键部件，为其高效稳定运行奠定了坚实基础。在性能方面，高效节能、稳定耐用和适应广泛的特点，使其能够满足不同工业场景的严苛需求，无论是在化工与石化行业的强腐蚀性和高温环境下，还是在石油与天然气行业的高温高压工况中，亦或是在其他众多行业的复杂应用场景里，都表现出色。

展望未来，随着科技的不断进步和工业的持续发展，离心泵技术也将迎来新的变革。Dickow 作为行业的企业，有望在技术创新方面继续发力。例如，在材料科学不断发展的背景下，Dickow 可能会探索使用更先进的材料，进一步提升离心泵的性能和耐用性。研发新型的耐腐蚀、耐高温材料，使泵在更恶劣的环境下也能稳定运行，同时降低维护成本和更换频率。在智能控制技术方面，Dickow 可能会加大研发投入，为 NCV/NC VL 型离心泵配备更先进的智能控制系统，实现远程监控、故障预警、自动调节等功能，提高泵的运行效率和管理水平，为用户提供更加便捷、高效的服务 。

在应用拓展方面，随着新兴产业的崛起，如新能源汽车电池生产、半导体制造等领域，对离心泵的需求也将不断增加。Dickow 有望凭借其技术优势和丰富经验，将 NCV/NC VL 型离心泵拓展到这些新兴领域，为新兴产业的发展提供可靠的设备支持。在可持续发展成为全球共识的背景下，Dickow 还可能会针对环保行业的需求，进一步优化离心泵的设计，提高其在污水处理、废气处理等环保领域的应用效果，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。相信在未来，Dickow 的 NCV/NC VL 型离心泵将在技术创新和应用拓展的道路上不断前行，继续书写其辉煌篇章。

使用与维护建议

安装注意事项

在安装 NCV/NC VL 型离心泵之前，需要根据实际需求和工况条件，准确选择合适的型号和规格。要充分考虑输送介质的性质，如腐蚀性、粘度、温度等，以及所需的流量和扬程等参数。例如，如果输送的是具有强腐蚀性的化学溶液，就必须选择采用耐腐蚀材料制造的泵型号；若需要输送高粘度的液体，则要确保所选泵的性能能够满足高粘度介质的输送要求 。

安装位置应选择在便于操作、维护和检修的地方，同时要保证场地干燥、通风良好，避免潮湿和腐蚀性气体对泵体造成损害。泵的基础必须稳固，能够承受泵的重量和运行时产生的振动，防止因基础不稳导致泵体位移或损坏。基础的尺寸和强度应根据泵的型号和规格进行设计，在施工过程中要严格按照设计要求进行浇筑和夯实，确保基础的质量 。

在管道连接时，应使用软连接或柔性接头，以减少管道对泵体的拉扯和振动传递，保证泵体的稳定性。要确保管道内的介质流向与泵的流向一致，避免因流向错误导致泵的性能下降甚至损坏。进出口管道上应安装相应的阀门，进口侧一般安装底阀或止回阀，以防止液体倒流和泵内的水锤效应；出口侧安装调节阀，用以控制流量和压力 。

安装完成后，需要对泵进行全面的检查和调试。检查螺栓的紧固情况，确保所有连接部位都牢固可靠；检查阀门的开关状态，保证其能够正常工作；检查电机的转向是否正确，避免反转对泵造成损坏；进行试运行，观察泵的运行情况，包括是否有异常噪音、振动、泄漏，以及泵的流量和扬程是否符合预期 。

日常维护要点

每天都要对离心泵进行检查，查看其运行声音是否正常，有无异常振动以及泄漏情况。正常运行的离心泵声音平稳、连续，如果听到异常的噪音，如尖锐的摩擦声、撞击声或周期性的嗡嗡声，可能表示泵内部存在问题，如轴承磨损、叶轮与泵体摩擦等，需要及时停机检查和维修 。

定期检查离心泵悬架油室内的油位，必须保持在油标的 1/3 与 2/3 处。油位过低会导致轴承润滑不良，加速磨损；油位过高则可能引起油温升高，影响润滑效果。同时，要定期检查润滑油的质量，如发现油质变黑、变稠或有杂质，应及时更换润滑油，一般在水泵运转的第一个月内，运转 100h 后更换一次润滑油，以后每运转 500h 更换一次 。

严禁离心泵在水池 (桶) 中的液体被抽空的状态下工作，因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，还会影响泵的寿命。在运行过程中，要密切关注液位变化，确保泵的吸入口始终浸没在液体中。离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类的柔性物质，以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作，在泵的入口处应安装过滤器，防止杂质进入泵体 。

对于填料密封的离心泵，要定期检查填料函处的泄漏量，正常的泄漏量以每分钟 10 - 20 滴为宜；否则，应调整填料压盖的松紧位置。推荐使用机械密封的离心泵，其密封性能更好，泄漏量更小，能够有效提高泵的运行效率和可靠性 。

常见问题及解决方法

如果出现密封泄漏问题，可能是由于密封件老化、损坏、安装不当或轴的表面粗糙度不达标等原因导致。解决方法包括更换新的密封件，在选择密封件时，要根据输送介质的性质和工况条件选择合适的材质和型号；调整安装精度，确保密封件安装正确，密封面贴合紧密；提高轴的表面处理质量，对轴进行打磨、抛光等处理，减少密封件与轴之间的摩擦和磨损 。

当离心泵发生振动及杂音时，可能是泵轴和电机轴的中心线不对中，需要校正对中，使用专业的对中工具，如百分表等，调整泵轴和电机轴的同心度；轴弯曲则需更换新轴，选择符合规格要求的轴进行更换；轴承磨损要更换轴承，选用质量可靠的轴承，并确保安装正确；泵产生汽蚀时，应向厂方咨询，根据厂方的建议调整泵的运行参数，如降低流量、提高吸入压力等，或者对泵的吸入管路进行优化；转动部分与固定部分有磨损，需检修或改善使用情况，检查磨损部位，进行修复或更换相关部件；转动部分失去平衡，要检查原因，设法消除，对转动部件进行动平衡测试和调整；管路和泵内有杂物堵塞，应检查排污，清理管路和泵内的杂物；关小了进口阀，则需打开进口阀，调节出口阀，确保进口阀开度合适，保证泵的正常吸入 。

若遇到泵输不出液体的情况，可能是吸入管路或泵内留有空气，需要注满液体、排除空气，通过排气阀或其他排气装置将空气排出；进口或出口侧管道阀门关闭，应开启阀门，检查阀门的开关状态并确保其正常工作；使用扬程高于泵的大扬程，需更换扬程高的泵，根据实际工况选择合适扬程的泵；泵吸入管漏气，要杜绝进口侧的泄漏，检查吸入管的连接部位，使用密封胶或其他密封材料进行密封；错误的叶轮旋转方向，需纠正电机转向，通过调整电机的接线方式来改变叶轮的旋转方向；吸上高度太高，应降低泵安装高度，增加进口处压力，确保泵的吸上高度在允许范围内；吸入管路过小或杂物堵塞，要加大吸入管径，消除堵塞物，清理吸入管路中的杂物，并根据需要更换合适管径的吸入管；转速不符，需使电机转速符合要求，检查电机的电源和控制系统，确保电机转速正常 。

 工业液体：Dickow离心泵NCV/NC VL型