产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
---|---|---|---|
可处理样品类型 | 乳浊液、悬浮液 | 温度范围 | 30℃~400℃℃ |
应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,生物产业 | 最大处理量 | 2000ml/h |
进风温度控制 | 30℃~400℃ | 出风温度控制 | 30℃~200℃ |
蒸发水量 | 1500mL/H~2000ml/h | 进料量 | 50-2000ml/h |
电源 | 220V | 质保 | 1年,终生维修 |
包装 | 箱子 | 运费 | 包邮 |
科研高温喷雾干燥机 食品化工高效收集
喷雾干燥机的操作规程
喷雾干燥机操作规程是为了确保设备的高效稳定运作,正确的操作步骤至关重要。以下是喷雾干燥设备操作步骤的详细说明:
开机前的准备工作
设备检查:在启动喷雾干燥机之前,必须对设备的主要部件,如喷雾器、热风机及气动阀门等,进行che底的检查,确保它们运作正常。
物料准备:根据生产计划,预备好待干燥的物料,并保证其质量满足生产标准。注意物料的粒度、溶解性等特性。
参数设置:依据生产工艺需求,检查并设置喷雾干燥机的温度、湿度、气流速度等关键参数,以保证设备正常运行并满足干燥产品的质量要求。
启动设备及调试
设备启动:开启喷雾干燥机的各个组件,并按照操作手册的顺序进行。应先开启热风机,待温度达到设定值后再启动喷雾器,确保干燥室内环境适宜。
喷雾器调整:针对所干燥物料的性质与工艺要求,对喷雾器的喷射角度、流量及压力等参数进行适当调整,确保物料能均匀喷入干燥室。
操作计划的制定:根据干燥时间和生产能力,制定合理的操作计划,合理安排生产任务,并记录相关数据和参数。
操作中的注意事项
设备清洁:定期对喷雾干燥机进行清洗和保养,以防物料残留影响设备性能和产品质量。
温度控制:根据物料特性和干燥需要,严格控制干燥室内的温度,防止过高或过低对产品品质产生不利影响。
湿度控制:依据物料特性和干燥要求,调整干燥室内的湿度,确保物料在适宜湿度条件下干燥,防止过度干燥或湿度过大影响产品质量。
气流速度控制:根据物料特性和工艺需求,调整干燥室内的气流速度,确保物料均匀受热并快速干燥,避免物料聚集或不均匀干燥。
产品质量监测:定期检测产品的物理和化学指标,确保产品质量达标,并及时调整生产参数以优化生产过程。
关闭设备及后续处理
喷雾停止:在关闭设备前,先关闭喷雾器,停止物料的喷雾。在停止喷雾前,应将喷雾压力降至zuidi。
降温停机:停止喷雾后,继续开启热风机,逐渐将干燥室内的温度降至室温,然后关闭热风机。
设备清洁:停机后,需对喷雾干燥机进行che底清洁。可拆卸喷雾器进行清洗,并在完成后重新安装。
记录生产数据:及时准确记录生产数据和参数,为设备评估和优化提供依据。
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小型喷雾干燥机的节能降耗三大点
1、提高热风的进塔温度
在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了小型离心喷雾干燥机制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。
2、降低热风的出塔温度
在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。