产地类别 | 国产 |
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江西天加净化教您如何保持洁净车间的洁净度需要从设计、运行、人员管理、清洁维护等多方面进行系统性控制。以下是具体的策略和措施:
一、人员管理与行为规范
严格的进出流程
更衣程序:穿戴洁净服(连体服、帽子、口罩、手套、鞋套),材质需防静电、无脱落纤维。
顺序:换鞋→洗手→穿洁净服→风淋室除尘(风速≥20m/s,时间≥15秒)。
人员数量限制:仅允许必要人员进入,避免过多活动扰动气流。
行为规范:禁止奔跑、大声说话(减少微粒脱落),禁止携带非洁净物品(如普通纸张、化妆品),操作时动作轻缓,避免交叉污染。
二、空气过滤与压差控制
高效空气过滤系统HEPA/ULPA过滤器:定期检测泄漏(如PAO/DOP测试),每年至少更换一次。
气流组织优化:层流区采用单向垂直/水平流,风速控制0.45±0.1m/s(ISO 5级)。乱流区保证足够的换气次数(ISO 7级需≥60次/小时)。
压差梯度维持:洁净区对非洁净区保持 正压(压差≥10Pa),核心区压力。安装压差计实时监测,异常时自动报警并调整送/排风量。
三、清洁与消毒程序
日常清洁:使用无尘工具:超细纤维布、无脱落拖把、专用吸尘器(HEPA过滤)。清洁剂:中性无残留溶剂(如异丙醇),避免腐蚀设备。
频率:每日清洁地面、墙面;每周清洁设备表面及死角。消毒与灭菌化学消毒:过氧化氢、季铵盐类,轮换使用以防耐药性。
物理灭菌:紫外灯(波长254nm)照射30分钟以上(人员撤离后)。重点关注区域:工作台面、门把手、传递窗。
四、物料与设备管理
物料进出控制:所有物料通过传递窗(带双层互锁门)或灭菌隧道进入。外包装在缓冲间拆除,内包装需用酒精擦拭消毒。
设备选型与维护:使用洁净室专用设备(如无尘工具、低发尘设备)。定期润滑、检修,防止机械磨损产生微粒。
五、环境监测与数据分析
实时监测系统:
悬浮粒子计数器:连续监测0.5μm和5μm粒子浓度。温湿度传感器:自动记录并联动空调系统调节。
微生物采样:沉降菌(培养皿法)或浮游菌采样(每周一次)。
数据记录与追溯:异常数据自动报警(如粒子数超标、压差异常)。建立电子化日志,便于追踪污染源(如某次人员操作后的数据波动)。
六、定期验证与维护
测试项目:洁净度、风速、换气次数、过滤器检漏、自净时间。符合标准:ISO 14644-1(静态/动态测试)。
节能优化
变频风机:根据实际负荷调节风量,降低能耗。分区控制:按工艺需求划分不同洁净级别区域,减少高能耗区域面积。
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