官方微信|手机版

产品展厅

产品求购企业资讯会展

发布询价单

化工仪器网>产品展厅>实验室常用设备>恒温/加热/干燥>马弗炉/电阻炉/实验炉> 实验室马弗炉日常维护-鹤壁冶金

分享
举报 评价

实验室马弗炉日常维护-鹤壁冶金

具体成交价以合同协议为准

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


鹤壁市冶金机械设备有限公司,是从事 煤质化验制样仪器设备 研制开发、生产制造的专业企业。二十二年来,先后取得制造计量器具许可证,并在2004年通过ISO9001质量管理体系认证。 主要产品分为两类:采、 制样设备类:密封式制样机、颚式破碎机、密封颚式破碎缩分机、密封锤式破碎机、密封锤式破碎缩分机、对辊破碎机、湿煤破碎机、米库姆转鼓 烧结球团转鼓、鼓前分组机械筛、鼓后机械筛、标准振筛机、汽车火车采样机、电动缩分机、二分器, 仪器仪表类:智能量热仪、微机量热仪、智能定硫仪、微机定硫仪、测氢仪、哈氏可磨性测定仪,水分测定仪、熔融性测定仪、快速灰分测定仪、胶质层测定仪、粘结指数测定仪、马弗炉,智能一体化马弗炉,鼓风干燥箱,

量热仪、定硫仪、测氢仪、哈氏可磨测定仪,水分测定仪、熔融性测定仪、灰分测定仪、胶质层测定仪、粘结指数测定仪、马弗炉,鼓风干燥箱。制样机、颚式破碎机、破碎缩分联合制样机、锤式破碎机、锤式破碎缩分机、对辊破碎机、湿煤破碎机、米库姆转鼓、烧结球团转鼓、机械筛、标准振筛机、电动缩分机、

产地类别 国产 价格区间 1万-2万
仪器种类 箱式炉 应用领域 综合

马弗炉是一种常用的高温加热设备,广泛应用于材料烧结、灰分测定、热处理等实验室及工业场景。为确保其正常运行、延长使用寿命并保障实验安全,日常维护和注意事项至关重要。本文将围绕这日常维护、注意事项以及故障与处理方法详细介绍:

一、日常维护

1. 清洁与保养

炉膛清洁

每次使用后,待炉膛冷却至室温,用吸尘器或软毛刷清除炉膛内残留的灰烬、样品碎屑等杂质,避免腐蚀炉膛或影响下次实验。

对于顽固污渍,可使用专用清洁剂(如酒精)擦拭,但需避免腐蚀性物质接触炉膛内壁。

外壳清洁

定期用湿布擦拭炉体外壳,保持外观整洁,防止灰尘积累影响散热。

2. 炉膛与加热元件检查

炉膛裂纹检查

定期检查炉膛内壁是否有裂纹或剥落现象,尤其是使用时间较长的马弗炉。裂纹可能导致热量泄漏或炉膛损坏,需及时更换炉膛。

加热元件检查

检查加热丝(如硅碳棒、电阻丝)是否老化、断裂或松动。若发现异常,需联系专业人员更换。

3. 温度控制系统维护

热电偶校准

定期校准热电偶(温度传感器),确保温度显示准确。建议每半年或一年校准一次,具体频率根据使用频率和精度要求调整。

控制器检查

检查温度控制器显示是否正常,按键是否灵敏。若出现异常,需及时维修或更换。

4. 电气系统检查

电源线与插头

检查电源线是否破损,插头是否松动或氧化。若有损坏,需立即更换。

接地检查

确保马弗炉接地良好,防止漏电或静电积累。

5. 密封性检查

炉门密封

检查炉门密封条是否老化或损坏,确保炉门关闭后密封良好,防止热量泄漏。

二、注意事项

1. 使用前检查

电源与接地

确保电源电压与设备要求一致,并检查接地是否可靠。

炉膛状态

检查炉膛内是否有残留物或异物,避免影响加热效果或损坏设备。

2. 操作规范

升温与降温

严格按照实验要求设置升温速率和保温时间,避免快速升温导致炉膛或样品损坏。

降温时,建议自然冷却或按照设备说明书的降温程序操作,避免强制冷却导致炉膛开裂。

样品放置

样品应放置在耐高温的坩埚或容器中,避免直接接触炉膛内壁。

4. 避免违规操作

禁止超温使用

不得超过设备规定的使用温度,否则可能导致炉膛或加热元件损坏。

禁止频繁开关

避免频繁启停设备,以免影响设备寿命。

三、常见故障与维护


实验室马弗炉日常维护-鹤壁冶金

常见故障与维护


 

马弗炉的日常维护和正确使用是保障实验安全和设备寿命的关键。通过定期清洁、检查和规范操作,可以有效减少故障发生,提高实验效率。若遇到无法解决的故障,应及时联系专业维修人员,切勿自行拆卸或修理。

鹤壁市冶金机械设备有限公司创建于1983年9月,拥有现代化实验楼、生产车间和自己的技术研发团队,是集研发、生产和销售为一体的老厂家。

主要经营产品:量热仪,定硫仪,实验室粉碎机,实验室破碎机,小型颚式破碎机,密封锤式破碎机,实验室对辊破碎机,联合破碎制样机,密封化验制样粉碎机,振动磨样机,实验室棒磨机,焦炭转鼓机及配套鼓前筛,鼓后筛,颚式破碎缩分机,锤式破碎缩分机,活性炭强度测定仪,焦炭制球机等煤质化验室化验设备和分析仪器。




化工仪器网

采购商登录
记住账号    找回密码
没有账号?免费注册

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息:

温馨提示

该企业已关闭在线交流功能