质量流量计校准检测 仪器设备计量校验合作

质量流量计的校准核心方法包括标准流量计比对法、质量法和流量标准装置校准法，需遵循环境控制、多点测试等关键步骤。‌

校准方法与步骤

‌标准流量计比对法‌（优先推荐）：

原理：将待校准质量流量计与高精度标准流量计串联，通过稳定流体的同步读数比对误差。例如，使用科里奥利质量流量计时，标准流量计精度需高出一个等级（如±0.5%）。‌

适用场景：适用于现场校准，无需拆卸设备，可模拟实际工况。

‌质量法‌（实验室应用）：

原理：通过精确测量流体质量（如称重法）和时间，计算实际流量，与流量计读数对比。常用于液体介质校准，需配合高精度秤和计时器。‌

‌流量标准装置校准法‌：

原理：使用钟罩式或活塞式标准装置产生已知精确流量，校验流量计读数。例如，钟罩装置通过下降体积和时间计算标准流量。

校准流程

‌前期准备‌：

确认校准标准（如ISO、国家计量规程），明确流量范围和精度等级。‌

检查环境条件（温度、压力稳定）和设备密封性，校准辅助仪表（温度计、压力表）。‌

‌零点与量程调整‌：

零点校准：关闭流体，调整输出信号至理论零值（如4mA对应0流量）。‌

量程校准：施加zui大流量，确保输出信号（如20mA）匹配标准值。

‌多点测试与误差分析‌：

在全量程内选取5-10个均匀分布的流量点（最小、常用、zui大流量等），记录标准值与待校值。‌

‌报告与周期‌：

生成校准报告，记录数据、判定合格性。

定期校准周期通常为1年（高精度）或2年（普通精度），依据使用频率和行业标准。‌

注意事项

‌流体特性匹配‌：校准流体密度、黏度需与实际使用流体一致，否则需修正参数。‌

‌重复性验证‌：一样的流量点多次测量，确保重复性误差达标（如≤0.1%）。

需要进一步了解可搜索相关实体：科里奥利质量流量计、ISO 10790、钟罩式标准装置。