1、导向浮阀塔盘结构原理：

　　萍乡科隆介绍金属导向浮阀塔盘结构原理应用浮阀塔盘是指在塔盘上开有许多孔，每个孔上都装有一个阀，当没有上升汽相时，浮阀闭合于塔板上，当有汽相上升时，浮阀受汽流冲击而向上打开，开度随汽相的量增加而增加，上升汽相穿过阀孔，在浮阀片的作用下向水平方向分散，通过液体层鼓泡而出，使汽液两相充分接触，达到理想的传质传热效果。

2、导向浮阀塔盘的特点：

　　(1)处理能力大：比舌型,筛板塔盘小一些,比泡罩塔盘大;

　　(2)干板压降适中；比舌型,筛板塔盘大,比泡罩塔盘压降小,塔板上液面梯度较小;

　　(3)雾沫夹带较小；操作弹性大；

　　(4)由于浮阀可以自由升降，塔板上的缝隙开度可随开度可随气体负荷的大小自由调整，即气体负荷在一个相当大的范围内变化时，只发生缝隙开度的相应变化，而缝隙气速几乎保持不变，只需将浮阀的气体喷出口设计成使气流在液层中能很好鼓泡，就可在较大的气体负荷范围内，提供良好的传质条件，保持高的分离效率。

　　(5)结构简单,安装方便。

3、导向浮阀塔盘技术要求：

　　1）塔板上配有导向浮阀，浮阀上有一个或二个导向孔，导向孔的开口方向与塔板上的液流方向一致。找操作中，从导向孔喷出的少量汽体推动塔板上的液体流动，从而可明显减少甚至消除塔板上的液面梯度。

　　2）塔板上导向浮阀，有的具有一个导向孔，有的具有两个导向孔。具有两个导向孔的导向浮阀，适当排布在塔板两侧的弓形区内，以加速该区域的液体流动，从而可消除踏板上的液体滞止区。

　　3）导向浮阀两端设有阀腿，在操作中汽体从浮阀的两侧流出，体流出的反向垂直于踏板上的液体流动向。因此，导向浮阀塔板上的液体返混是很小的。

　　4）由于导向浮阀在操作中不转动，浮阀无磨损，不脱落。

5）相比于F1浮阀（也就是圆形浮阀）来讲，以下图片形式的导向浮阀比F1浮阀效果要好，因为导向浮阀固定了不会掉落，使用年限也更久。

　　导向浮阀塔板的一般结构是在带降液管的塔板上开有许多孔作为气流通道，孔上方设有可上下浮动的阀片，上升的气流经过阀片与横流过塔板的液相接触，进行传质。浮阀塔板与常用的泡罩、筛板、舌形等塔板的几点粗略比较如下：

　　①处理能力较舌形、筛孔塔板小些，比泡罩塔板的处理能力约大20%~40%。

　　②操作弹性较泡罩、舌形、筛板大，塔板弹性是从塔板流体力学所允许范围讲，在很宽的气液负荷变化范闱内，浮阀塔板能保持较高的效率。

　　③干板压力降较舌形、筛板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也较小。

　　④雾沫夹带量比舌形、泡罩小，比筛板略大。

　　⑤结构较简单，安装较方便；制造费用约为泡罩塔板的60%~80%，为筛板的120%～130%。

萍乡科隆介绍金属导向浮阀塔盘结构原理应用在石油化学工业上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中，国内目前使用的浮阀塔直径从200~6400mm，使用效果较好。

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