| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,包装/造纸/印刷,纺织/印染,烟草 |
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印刷油墨专色打样机PY-E626系列胶版印刷展色仪 普通UV油墨打样机又名 胶版印刷专色打样机，涂料油墨调色仪，油墨展色机，它可以大量节省印刷机生产时间；降低纸张、油墨、碎布、洗车水、人工、电费的损耗；提高专色的稳定性。
产品用途:
深圳市普云电子有限公司PY-E626胶版油墨打样机：印刷专色打样机该印刷打样机模仿印刷机工作原理，压力可调，承印物广泛，适用于印刷、包装、油墨企业，准确预知油墨色相，2分钟即可展色一次和生产印刷材在展色仪印刷实地色条核对颜色，将专色调配正确才上印刷机，配色工作的转为印前工作。该印刷专色打样机大量节省印刷机生产时间；降低纸张、油墨、碎布、洗车水、人工、电费的损耗；提高专色的稳定性。
标准依据（Standard）：
GB/T 8941、ISO2813、ISO 2469、ISO 9416、GB/T 7973、GB/T 7974 、GB/T 12911、GB/T7706、ASTM D 6531
印刷油墨专色打样机 工作条件和功能介绍：
1.工作条件
1.1设备工作运行环境、电压、湿度温度等技术要求，常温工作环境，电压不高于220v。
2.技术要求及配置
2.1主要功能
根据一定的技术要求把油墨压印到纸张承印物上，测试油墨在不同条件下的印刷效果。印出的色条可进行各种检测（如光泽度、色密度、测量色彩数据《LAB/CH值》、对比等）以鉴定油墨的印刷适应性,专色或四色墨的色相差异等。
2.2 技术指标：
2.2.1 胶辊材质，材质可适用于普通胶印油墨与植物油基油墨
2.2.2压印速度，印刷速度范围：高速：20 r/min，中速：15r/min，低速：10r/min.
2.2.3色条尺寸，色条有效尺寸：45 X 225mm
2.2.4压印纸张规格，最好可压印0~2.50 mm厚度的纸张及1mm厚度下的塑料膜
2.2.5钢辊速度，清洗：100转~800转／分；匀墨：100转~1000转／分
2.2.6匀墨速度：高速：1000 r/min，中速：800r/min，低速：650r/min.
2.3 配置：
除标准配置外，还需配相应的电脑以及专用清洗剂
2.4 耗材：
纸张、油墨、塑料膜
深圳普云PY-E626四色胶印平版展色仪 普通UV油墨胶版印刷专色打样机是模仿印刷机的工作原理设计生产出来的，该打样机压力可调，承印物的范围广泛，适用于包装印刷生产、造纸生产企业、油墨生产企业和科研机构等等部门使用。专色打样机科研通过标准打样来准确预知油墨的色相。印刷油墨展色打样机 通过不断的与标样的颜色进行对比来确定油墨的正确配比，专色调配正确后再按照该配比在印刷机上批量生产，使得配色工作*转为印前工作。胶版印刷专色打样机 油墨展色仪 纸张适性仪PY-E626型四色印刷调色仪，该印刷专色打样机大量节省印刷机生产时间；降低纸张、油墨、碎布、洗车水、人工、电费的损耗；提高专色的稳定性。
生产厂家为深圳市普云电子有限公司，型号PY-E626系列胶印平版打样仪。
胶版印刷专色打样机 油墨展色仪 纸张适性仪
Color Modulation Equipment for Offset Printing
（Paper and ink printability tester）
| PY-H618油墨印刷耐磨试验仪 | PY-E633对色灯箱 | CR-10PLUS便携式色差计 |
| PY-H619油墨吸收性测定仪 | PY-E634白度仪 | PY-E807 常温胶带保持力试验仪 |
| PY-H805-IGT纸张表面强度测定仪（印刷适性仪） | PY-E640数显光泽度仪 | PY-E806 胶带初粘性试验仪 |
| PY-H622纸张平滑度测定仪 | PY-E612摩擦系数测定仪 | PY-E803B胶带180度剥离强度试验机 |
| PY-E623凹版油墨专色打样机 | PY-E646油墨搅拌机 | PY-E803A胶带90度剥离强度试验机 |
| PY-E626胶版油墨专色打样机 | PY-E810数显旋转式粘度计 | PY-H609微电脑弯曲挺度测定仪 |
深圳市普云电子有限公司出品的PY-E626印刷油墨打样仪、展色仪、调色机、打样机，油墨印刷检测设备厂家。现货供应！
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印刷专色打样机的操作流程通常如下：
首先，准备工作。要确保打样机处于良好的工作状态，检查设备的各项部件是否正常，如油墨系统、印刷头、传送装置等，进行必要的清洁和校准。同时，准备好所需的印刷材料，包括纸张、薄膜等，根据打样需求选择合适的规格和材质。
接下来，设置打印参数。这包括选择专色的颜色配方，根据客户要求或标准样稿确定准确的颜色数值。还需设置印刷的分辨率、印刷速度、印刷压力等参数，这些参数的合理设置将直接影响到打样的质量和效果。
然后，将待打印的材料放置在打样机的传送装置上，确保材料摆放平整且位置准确。启动打样机，设备会按照预设的参数开始进行印刷操作。在印刷过程中，操作人员要密切关注设备的运行状态，如油墨的供应情况、印刷的精度等，及时发现并解决可能出现的问题。
印刷完成后，及时取出打印好的样品，进行质量检查。对照标准样稿或客户要求，检查颜色的准确性、印刷的清晰度、图案的完整性等方面。如果发现问题，需要及时调整打印参数或进行重新打样。
后，对打样过程中的数据和样品进行整理和保存，以便后续的参考和分析。对于一些重要的打样项目，还可以制作详细的打样报告，记录打样的时间、参数、结果等信息，为后续的生产提供依据。
总之，印刷专色打样机的操作流程需要严谨细致，每个环节都要认真对待，以确保打样的质量和准确性，满足客户的需求。
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