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传热方式 | 间壁式换热器 | 流道截面积 | 0.66m2 |
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应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,石油,制药/生物制药 | 重量 | 486kgkg |
设备材质 | 碳钢、不锈钢、铝、铜 | 设备结构 | 翅片管、框架 |
哈尔滨翅片管烟气空气换热器
翅片管烟气-空气换热器是一种高效的热交换设备,主要用于回收工业烟气中的余热,预热进入锅炉或燃烧器的空气(助燃空气),从而提高能源利用率、降低燃料消耗和减少排放。
1. 基本结构
翅片管:核心传热元件,通常为钢管(或不锈钢/耐腐蚀材料)外壁焊接或轧制翅片,大幅增加传热面积。
烟气侧:高温烟气流经翅片管外部,释放热量。
空气侧:冷空气在管内或管束间流动,吸收热量后被预热。
壳体与支撑结构:保护内部组件,确保密封性和耐高温性。
2. 工作原理
通过热传导和对流换热:
高温烟气将热量传递给翅片管壁;
翅片扩展传热面积,强化换热;
冷空气吸收管壁热量,温度升高。
3. 关键特点
高效传热:翅片设计使换热面积比光管增大5~10倍。
节能环保:回收余热可提升系统热效率10%~30%,减少燃料消耗和CO₂排放。
耐高温与防腐蚀:材料需适应烟气腐蚀(如ND钢、搪瓷涂层)和高温(可达500℃以上)。
紧凑结构:单位体积传热效率高,节省安装空间。
4. 设计要点
翅片类型:
高频焊翅片:成本低,强度高。
螺旋缠绕翅片:接触紧密,适合中低温。
整体轧制翅片:无接触热阻,耐高温。
布置方式:
顺流/逆流:逆流设计温差大,效率更高。
错列/顺列管束:影响气流扰动和积灰情况。
防积灰设计:
加大翅片间距(6~12mm)、设置吹灰器或选择自清洁结构。
材料选择:
烟气侧:09CrCuSb(ND钢)、316L不锈钢。
空气侧:低碳钢即可。
哈尔滨翅片管烟气空气换热器
5. 应用场景
工业锅炉:预热助燃空气,降低排烟温度。
冶金行业:回收轧钢加热炉烟气余热。
化工/建材:用于干燥窑、反应器等设备。
燃气轮机:提高进气温度,提升发电效率。
6. 选型与维护
选型参数:烟气流量/温度、空气需求温度、允许压降、腐蚀性成分(如硫含量)。
维护重点:
定期清灰(压缩空气或机械振动);
检查腐蚀和磨损,更换损坏翅片管;
监测换热效率下降(通常因积灰或结垢导致)。
7. 常见问题与解决
低温腐蚀:烟气露点以下运行导致酸凝结→采用耐腐材料或控制排烟温度。
积灰堵塞→优化翅片间距,增设吹灰装置。
漏风问题→加强焊缝密封性检测。