碳化硅坩埚/桶

碳化硅坩埚/桶介绍  

碳化硅坩埚是以我司生产的高纯度碳化硅（SiC，纯度＞99%）为主要原料，通过无压烧结成型工艺制备的纯碳化硅坩埚高性能耐火容器。其核心优势在于环境适应性，广泛应用于高温熔炼、化学腐蚀及高精度制造场景。根据结构不同，分为纯碳化硅坩埚和碳化硅石墨复合坩埚两类：  

适用于高氧化性环境，如半导体晶体生长、高温化学反应等。  

规格型号

根据客户要求定制的产品。

碳化硅坩埚/桶性能特点  

 1. 温度耐受性  

耐高温：常规工作温度范围覆盖400~1700℃（空气气氛），或者1950℃（氮气或者氩气保护气氛）特殊工艺产品可短期耐受2000~3000℃（如核工业应用）。  

抗热震性：热膨胀系数低（4.5×10⁻⁶/℃），可承受剧烈温差变化（如熔炼金属时的极冷极热循环）。  

 2. 物理化学性能  

高机械强度：抗弯强度＞2500MPa，莫氏硬度达9.5级（仅次于金刚石），抗冲击磨损性能优异。  

耐腐蚀性：对强酸（如硫酸、硝酸）、强碱（如氢氧化钠）及熔融金属（铝、铜）具有强抗腐蚀能力。  

低污染性：材料纯度高，杂质引入量＜0.01%，避免污染熔炼金属或化学试剂。  

 3. 高效热管理  

导热率高：导热系数达45~200 W/(m·K)，快速均匀传导热量，降低能耗。  

节能环保：相比传统黏土坩埚，燃料消耗减少约30%，碳排放降低约20%。  

 4. 长寿命与经济性  

使用寿命为普通黏土坩埚的2~5倍，内壁挂渣量少，容量保持率高，维护成本降低40%。  

典型应用场景  

 1. 冶金与铸造行业  

 金属熔炼：用于铝、铜、镁等有色金属及合金的熔融与铸造，适配压铸工艺的高温高压需求。  

 钢铁冶炼：作为熔融铁水的临时容器，耐高温钢水侵蚀性能显著优于传统耐火材料。  

 2. 半导体与光伏产业  

 晶体生长：用于碳化硅单晶、氮化镓（GaN）及单晶硅的熔融与拉制工艺，保障高纯度与晶体一致性。  

 芯片制造：在高温扩散炉中作为承载容器，耐受化学气相沉积（CVD）工艺的腐蚀性气体环境。  

 3. 化工与实验室  

 高温反应：用于熔融盐电解、高温氧化还原反应及样品灰化，耐受强酸、强碱介质。  

 核工业：作为核废料处理容器，耐辐射与高温腐蚀特性显著。  

 4. 新能源与环保领域  

 稀土金属提纯：在高温熔炼稀土元素（如钕、镨）时，避免杂质污染。  

 光伏材料制造：用于多晶硅熔炼，提升光伏电池效率。  

 5. 玻璃与陶瓷工业  

 玻璃熔炼：耐受1600℃以上的玻璃熔体侵蚀，减少气泡与杂质。  

 陶瓷烧结：作为高温窑具，支撑陶瓷坯体并提升烧成均匀性。