耐高压齿轮流量计
参考价 | ¥5000-¥50000/套 |
- 公司名称 上海安钧智能科技股份有限公司
- 品牌安钧
- 型号
- 所在地上海市
- 厂商性质生产厂家
- 更新时间2025/4/12 21:13:21
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产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
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价格区间 | 5千-1万 | 介质分类 | 液体 |
应用领域 | 化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药 |
耐高压齿轮流量计产品详细介绍:
圆齿轮流量计是一种容积式流量计,圆齿轮流量计内置双圆形齿轮运转,通过高精度齿轮容积计算介质通过的体积,实现微小流体介质的测量。它是一种新型的容积式流量传感器,适用于精密的连续或间断测量管道中液体的流量或瞬时流量。这种流量计适用于油、脂、溶剂等流体的测量,具有高精度和高重复性的特点,一般精度可达0.5%。与其他计量方式相比,圆齿轮流量计在精度、重复性和线性度方面表现出色,特别适合高黏度流体的测量。广泛应用于各种行业的低流量精准测量,包括汽车、矿山、电力、化工、制药、食品、涂料、石油、环保、印刷等。
圆齿轮流量计特别适合于重油、柴油、树脂等粘度较高介质的流量测量,可测量粘度高达20万CP的流体。它体积轻便,运行时振动噪声小且运行稳定,还可用于测量小管径的微小流量。始动流量小,量程比宽,适用于计量符合变动大的液体流量,计量精度不受压力和流量变化的影响,性能稳定,寿命长,流通能力大。
原理简述:
Gear Flowmeter, 齿轮流量计简称容积式流量计,在流量仪表中是精度相对较高的一类。
齿轮流量计是一种利用液体经过流量计腔体时进出口的压力差,推动一对齿轮啮合,两个精确匹配的齿轮封闭在精密加工的腔体中,每个齿轮的齿根与测量腔体会形成体积相等的容积腔。通过液体推动齿轮旋转,将其分割成单个已知的标准体积部分。根据容积腔逐次、重复地充满和排放该体积部分液体的次数来测量液体体积总量。
设流量计循环体积为v,一定时间内齿轮转动次数为:N,则在单位时间内流过流量计的液体体积为V,则:V=Nv
非接触式传感器通过感应齿轮,每一个齿轮产生一个脉冲(P)。将提取的信号通过信号放大器数字化后呈现方波输出信号。此信号可通过任何外部电子产品进行处理(如PLC和IC处理),可通过就地显示仪表进行现场瞬时流量和累积流量显示,也可进行基于GPRS等形式的无线远传或其它的形式展现。
耐高压齿轮流量计主要特点:
高强度材质
齿轮与壳体:采用不锈钢304或316L不锈钢,提升抗压与抗变形能力。
轴承与轴:碳化钨或陶瓷轴承,搭配硬化钢轴,减少高压下的摩擦损耗。
高精度与重复性
精度可达±0.2%~±0.5%,部分特殊介质(如高粘度液体)精度更高,且重复性优异,适合对数据可靠性要求高的场景。适应性强
粘度范围广:可测量粘度高达10,000 mPa·s的介质(如重油、树脂)。
压力与温度耐受:耐压最高达45 MPa,温度范围覆盖-196℃~+200℃(部分定制型号)
结构优势
体积小巧,安装维护便捷,无需外接电源即可通过自流工作,对管道直管段要求低。多样化输出与材质
支持脉冲、4-20mA、RS485等信号输出;材质可选不锈钢、铝合金或聚四氟乙烯,适应腐蚀性介质。
流量计参数表:
典型应用领域:
石油与天然气
高压注水采油、井下工具测试、天然气液化(LNG)流程计量。
化工与能源
超临界流体(如CO₂)输送、高压反应釜原料注入、氢能系统加注计量。
工业液压系统
航空航天液压油测试、工程机械高压润滑系统监控。
特殊领域
深海装备液压动力监测、核电站冷却剂流量控制。
智能应用趋势
随着物联网与大数据技术的发展,微小齿轮流量计正逐步实现智能化升级:
远程监控:通过集成传感器与通信模块(如RS485),支持数据实时上传至云端平台,便于远程管理。
数据分析:流量数据与生产设备、环境参数联动,优化流程控制,减少资源浪费。
医疗设备集成:在医疗领域提升药液输送精度,支持数字化诊疗设备开发。
选型与安装建议
参数匹配
流量范围:根据介质选择合适口径,如DN6口径对应0.6~50 L/h。
介质特性:高粘度液体需选耐磨损材质(如不锈钢316L)。
安装要求
水平安装为主,垂直安装时需确保流体向上流动并避免气泡。
上游安装过滤器以防杂质卡阻齿轮,复杂工况建议配置旁通管路。
安装方向与位置:
1.优先水平安装
流量计轴线需与地面平行,避免齿轮因重力受力不均导致磨损或卡滞。
垂直安装(特殊场景):
■ 确保流体自下而上流动,避免气泡积聚在计量腔内。
■ 需额外配置排气阀,定期排出气体,防止计量误差。
2. 管道支撑与固定
流量计前后管道需独立支撑,减少振动或外力对齿轮啮合的影响。
避免安装在管道弯曲或应力集中区域
过滤与清洁要求:
前置过滤器
入口管道必须安装≥80目的过滤器(高杂质环境需提高至120目),防止颗粒物卡死齿轮。
定期清洗或更换滤芯,尤其适用于含杂质介质(如原油、树脂)。
管道清洁
安装前冲洗管道,确保无焊渣、铁屑等残留物。
新系统启动时,建议通过旁通管路运行,待流体洁净后再接入流量计。