| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
|---|---|---|---|
| 反应器类型 | 固定床/流化床/浆态床 | 反应器材质 | 316不锈钢/哈氏合金/石英 |
| 反应器内径 | 6–50 mm | 反应器长度 | 200–1000 mm |
| 设计温度 | 室温–1200°C | 设计压力 | 常压–20 MPa |
| 催化剂装量 | 0.1–100 mL | 加热方式 | 电加热炉/盐浴/感应加热 |
| 尾气处理 | 碱液吸收/燃烧装置 |
催化剂评价实验装置 加氢固定床反应设备
催化剂评价实验装置参数详解
催化剂评价实验装置是用于测试催化剂活性、选择性和稳定性的关键设备，广泛应用于石油化工、能源催化、环境治理等领域。以下是该装置的详细参数说明：
1. 装置基本参数
| 参数 | 范围/规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 反应器类型 | 固定床/流化床/浆态床 | 根据催化剂形态选择 |
| 反应器材质 | 316不锈钢/哈氏合金/石英 | 耐高温、耐腐蚀 |
| 反应器内径 | 6–50 mm | 实验室常用10–25 mm |
| 反应器长度 | 200–1000 mm | 长径比影响传质效率 |
| 设计温度 | 室温–1200°C | 高温型需特殊加热系统 |
| 设计压力 | 常压–20 MPa | 高压反应需安全认证 |
| 催化剂装量 | 0.1–100 mL | 装填密度影响空速计算 |
2. 核心系统参数
(1) 进料系统
| 参数 | 范围/规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 气体进料 | 质量流量控制器(MFC)控制 | 精度±1% F.S.，流量0.1–1000 mL/min |
| 液体进料 | 高压微量泵(HPLC泵) | 流量0.01–10 mL/min，脉冲≤1% |
| 混合预热段 | 预热温度50–400°C | 确保反应物气化/混合 |
(2) 温度控制系统
| 参数 | 范围/规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 加热方式 | 电加热炉/盐浴/感应加热 | 控温精度±0.5°C |
| 测温点 | 床层多点测温（≥3点） | 监测热点和轴向温度分布 |
| 冷却系统 | 急冷氢/水冷夹套 | 用于强放热反应控温 |
(3) 产物分析系统
| 参数 | 范围/规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 在线色谱 | GC/TCD/FID/MS联用 | 检测限≤1 ppm，分析周期<10 min |
| 冷凝分离 | 低温冷凝器（-10–50°C） | 气液产物分离 |
| 尾气处理 | 碱液吸收/燃烧装置 | 处理有毒副产物（如H₂S、CO） |
3. 关键评价参数
| 参数 | 计算公式/定义 | 意义 |
|---|---|---|
| 转化率(X) | 反应物消耗程度 | |
| 选择性(S) | 催化剂定向能力 | |
| 空速 | GHSV=气体流量/催化剂体积 | 接触时间指标（h⁻¹） |
| 时空收率 | 产物质量/(催化剂体积·时间) | 催化效率量化指标 |
4. 典型配置方案
(1) 基础型（固定床）
适用场景：常规加氢/氧化反应评价
配置：
10 mm内径石英反应管
2路MFC（H₂/N₂） + 1路液相泵
单区炉（最高800°C）
在线GC分析
催化剂评价实验装置 加氢固定床反应设备
适用场景：复杂反应（如费托合成、CO₂加氢）
配置：
可切换固定床/浆态床反应器
4路MFC（H₂/CO/CO₂/Ar） + 高压液相泵（20 MPa）
三段控温炉（±0.1°C）
GC-MS-FTIR联用分析
5. 选型指南
按反应类型选择：
气相反应：优先固定床，高精度控温
液固反应：选浆态床，配搅拌系统
快速失活催化剂：需流化床或脉冲反应器
按分析需求选择：
常规评价：GC/TCD即可
复杂产物：需GC-MS或原位红外
安全要求：
高压反应需配备爆破片+压力联锁
有毒气体需封闭式采样系统
6. 操作注意事项
催化剂装填：使用石英棉固定，避免沟流
活化程序：H₂还原或N₂吹扫需严格控温
数据重复性：至少3次平行实验，误差≤5%
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