14mm金属线材扭转试验机 棒材 铜杆 薄钢带

产品介绍：

钨丝扭转试验机主要用于测试薄钢带的扭力、塑性变形、扭转圈数、扭断破坏等力学性能检测。此设备还可以做金刚线、合金线、特细钢丝、铜杆、棒材、电缆线、钢绞线等各种线材。14mm金属线材扭转试验机 棒材 铜杆 薄钢带

依据标准：14mm金属线材扭转试验机 棒材 铜杆 薄钢带

GB/T 239.1-2012《金属材料 线材 第一部分 单向扭转试验方法》

GB/T 239.2-2012《金属材料 线材 第二部分 双向扭转试验方法》

ISO 7800:2003《金属线材单向扭转试验方法》

ISO 9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》

技术参数：

型号 XC-1

1、能夹持金属线材直径 0.5≤d(D)＜1.0

2、两夹具之间空间 500mm

3、钳口夹持范围 1.0-1.0mm

4、夹块硬度 ＞55HRC

4、扭转速度 30、60、90、120r/min（可定制）

5、速度误差 ＜±5%

6、圈数最小读数值 0.1

7、试验机尺寸（长*宽*高） 1360×430×600mm

8、试验机重量（净重） 140kg

9、供电电源 AC 220V 50Hz

10、噪音 ＜50 dB（A）

扭转试验机检测金刚线扭力的步骤如下：

1. 设备准备选择设备：确保扭转试验机适用于金刚线的扭力测试。校准设备：测试前校准设备，确保数据准确。

2. 样品准备样品长度：通常为500mm至1000mm。样品数量：至少3根，确保结果可靠。

3. 固定样品夹具：使用专用夹具固定样品两端，确保牢固。对齐：确保样品与扭转轴对齐，避免偏心。

4. 设定参数扭转角度：根据需求设定，如±90°、±180°等。扭转速度：通常为10-30转/分钟。循环次数：根据测试要求设定，如1000次、5000次等。

5. 开始测试启动设备：按设定参数启动扭转试验机。监控：实时观察样品状态，记录异常。

6. 数据记录扭矩传感器：设备内置扭矩传感器实时记录扭力数据。数据采集系统：自动记录每次扭转的扭矩值。

7. 数据分析扭矩曲线：绘制扭矩随扭转角度或时间的变化曲线。最大扭矩：记录测试中的最大扭矩值。平均扭矩：计算多次循环的平均扭矩值。 金刚线扭转试验机 铜杆扭力测试机铝杆线材扭转试验机 金属棒扭力测试机

8. 结果报告测试条件：详细记录测试参数。数据分析：提供扭矩曲线、最大扭矩和平均扭矩的分析结果。

结论：总结金刚线的扭力性能。注意事项设备校准：确保试验机精度。环境控制：保持恒温恒湿。安全操作：遵守设备操作规程，确保安全。通过这些步骤，可以准确检测金刚线的扭力性能。金刚线扭转试验机 铜杆扭力测试机铝杆线材扭转试验机 金属棒扭力测试机0.5mm特细线丝扭转试验机 线材扭力测试机