检查设备完整性：仔细查看反应釜主体、搅拌装置、冷凝管、温度计套管等部件有无破损、裂缝。确认各连接部位是否紧密，阀门、管件是否能正常开合。

清洁设备：先用清水冲洗反应釜内部，去除灰尘和杂质，再用适量有机溶剂（如乙醇）冲洗，以确保釜内无残留杂质影响实验。洗净后，将反应釜倒置晾干或用氮气吹干。

安装配件：根据实验需求，安装好搅拌桨叶、温度计、冷凝器等配件。确保搅拌桨叶安装牢固，旋转灵活；温度计插入深度合适，能准确测量反应温度；冷凝器连接正确，无泄漏。

加料：关闭反应釜底部阀门，通过加料口缓慢加入反应物料。注意物料的加入顺序和量，避免产生剧烈反应或溢出。

密封与连接：加料完成后，拧紧加料口盖子，确保密封良好。连接好真空系统、冷凝水管道等外部设备。开启冷凝水，调节水流速度至合适大小，保证冷凝器能有效冷却蒸汽。

开启搅拌与加热：接通电源，开启搅拌装置，调节搅拌速度至实验所需转速。根据反应要求，设置加热温度，开启加热系统。密切观察温度计，控制升温速率，防止温度过快上升影响反应。

反应监控：在反应过程中，持续观察反应现象，如温度变化、物料颜色和状态改变等。定期记录相关数据，确保反应按预期进行。若出现异常，如温度失控、搅拌异常等，应立即停止反应，排查问题。

出料：反应结束后，先关闭加热和搅拌装置。待反应物料冷却至合适温度，缓慢打开反应釜底部阀门，将物料放出。出料完毕后，再次清洁反应釜，为下一次实验做好准备。