VAL-TEX沃泰斯润滑脂2000-S-10

VAL-TEX沃泰斯润滑脂2000-S-10

VAL-TEX沃泰斯润滑脂2000-S-10

型号：2000-S-P；80-HM-J；80-HM-S

1. 润滑：具备极低的摩擦系数，仅为 0.05，能在阀门的金属部件间形成极为顺滑的润滑膜，有效降低阀门操作扭矩，使阀门开启和关闭过程更加轻松、顺畅，显著减少部件磨损，延长阀门使用寿命。

2. 密封性能优良：该润滑脂的粘附性好，能够紧密附着在阀门的密封面上，填充微小缝隙，形成可靠的密封屏障。即使在高压差环境下，也能有效防止介质泄漏，其最大可承受压差达 10000 psi，确保阀门在各种工况下的密封性。

3. 化学稳定性高：在多种复杂化学介质中表现稳定，不与天然气、矿物油、含硫气体等发生化学反应，不会因介质侵蚀而变质，保证了在不同介质环境下持续稳定的润滑和密封效果。

4. 抗氧化性能出色：拥有良好的抗氧化能力，在高温环境下不易被氧化，能长期保持润滑脂的原有性能。经测试，在 150°C 的高温下持续老化 1000 小时后，其滴点、锥入度等关键性能指标变化极小，仍能满足阀门的正常使用需求。

1. 基础油：采用高度精炼的合成烃类基础油，具有优异的低温流动性和高温稳定性。这种基础油在 - 23°C 的低温环境下仍能保持良好的流动性，确保润滑脂在寒冷地区或低温工况下能够正常发挥润滑作用；在高达 204°C 的高温环境中，基础油不易挥发、结焦，维持润滑脂的稳定性能。

2. 稠化剂：选用特殊配方的锂基稠化剂，具有良好的胶体安定性和机械安定性。锂基稠化剂能够有效将基础油保持在润滑脂结构中，防止基础油流失，使润滑脂在受到机械剪切力作用时，仍能保持其原有稠度和润滑性能，确保在阀门频繁动作过程中持续稳定地发挥润滑效果。

3. 添加剂：添加了多种高性能添加剂，如抗磨剂、抗氧化剂、防腐剂等。抗磨剂能够在金属表面形成一层坚韧的保护膜，进一步降低部件磨损；抗氧化剂有效抑制润滑脂的氧化过程，延长其使用寿命；防腐剂则能防止金属部件在潮湿或有腐蚀性介质的环境中生锈、腐蚀，全面保护阀门部件。

1. 工业阀门润滑与密封：广泛应用于石油、天然气、化工、电力等行业的各类工业阀门，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。可有效改善阀门的操作性能，降低操作力，同时确保阀门的密封性能，防止介质泄漏，保障工业生产过程的安全、稳定运行。

2. 特殊介质阀门：特别适用于输送天然气、矿物油、轻质烃、液化石油气、芳族化合物、含硫气体、含硫原油、二氧化碳、汽油、水和仪表空气等介质的阀门。在这些复杂介质环境下，仍能发挥出色的润滑和密封作用，满足阀门的特殊使用要求。

3. 酸碱阀门：对于酸用阀门和烧碱阀门等接触腐蚀性介质的阀门，该润滑脂凭借其良好的化学稳定性和抗腐蚀性能，能够在阀门部件表面形成保护膜，有效抵抗酸碱介质的侵蚀，保护阀门部件不受损坏，延长阀门在酸碱环境中的使用寿命。

1. 标准包装：常见包装规格为每桶 4.53KG，包装桶采用高强度、耐腐蚀的塑料材质制成，桶身厚度达 3mm，能够有效防止运输和储存过程中因碰撞、挤压导致的破损，同时具备良好的耐化学腐蚀性，不会与润滑脂发生化学反应，确保润滑脂的质量不受影响。

2. 标识清晰：包装桶表面印有清晰、醒目的产品标识，包括产品型号、品牌名称、生产批次、生产日期、保质期、主要性能参数、使用注意事项等信息，方便用户识别和使用。

1. 准备工作：在使用前，确保阀门处于关闭状态，并对阀门的注脂孔进行清洁，去除孔内的杂质、污垢和旧润滑脂，保证注脂通道畅通。

2. 注脂操作：将适配的注脂枪与阀门的注脂孔连接紧密，确保连接牢固，无泄漏。缓慢推动注脂枪活塞，将润滑脂均匀地注入阀门内。注脂过程中，要密切观察注脂压力，一般情况下，注脂压力应控制在 1000 - 3000 psi 之间，避免因压力过高损坏阀门密封件。当观察到润滑脂从阀门的密封处或其他排脂孔挤出时，表明注脂量已达到要求，停止注脂操作。

3. 使用频率：根据阀门的使用工况和运行环境，确定合理的注脂频率。在正常工况下，建议每 3 - 6 个月对阀门进行一次注脂保养；在恶劣工况下，如高温、高压、高腐蚀环境或阀门频繁动作的情况下，应适当缩短注脂周期，可每 1 - 3 个月注脂一次。定期注脂能够保持阀门的良好润滑和密封状态，延长阀门使用寿命。