200L单层玻璃反应釜

200L单层玻璃反应釜是一种功能强大且灵活多变的实验及生产设备，能够满足不同领域的实验和生产需求。在选购和使用时，应充分考虑设备的性能特点和应用场景，以确保设备的正常运行和实验或生产的顺利进行。

结构与设计

1.容量：200L，适合较大规模的实验或生产需求。

2.材质：通常采用高硼硅玻璃（GG17料），具有优良的物理和化学性能，能够承受高温、低温以及化学腐蚀。

3.设计：单层玻璃结构，内层用于放置反应物料，并可进行搅拌反应。外部通常配有水浴锅或油浴锅，用于加热或冷却反应物料。

工作原理

1.加热与冷却：通过外部的水浴锅或油浴锅注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。

2.搅拌：反应釜内配有搅拌器，可提供稳定的搅拌效果，确保反应物料均匀混合。

3.真空与回流：可抽真空进行搅拌反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。

功能特点

1.温度控制：可根据实验或生产需求设定恒温条件，通常控温范围为0~160℃，部分设备可定制更高的加热温度。

2.搅拌速度：搅拌速度可调节，以满足不同反应的需求。

3.密封性能：采用四氟组件密封，保证良好的真空度且使用寿命长。

4.操作便捷：整体结构稳定且可移动，操作、清洗、安装、拆卸方便。

维护与保养

1.定期检查：检查搅拌器、加热器、冷却器、排放阀门、控制箱内的电气设备和接线等是否完好。

2.清洗保养：定期对反应釜进行清洗，选择合适的清洗方法和清洗剂。清洗后，对釜体进行干燥处理，防止生锈和腐蚀。

3.润滑检查：定期对机械部件进行润滑检查，包括搅拌器轴承、闸板阀阀杆、电机轴承等。

4.安全检测：定期进行安全检测和性能测试，确保设备的安全运行。

应用与选购

1.应用领域：广泛应用于化学、精细化工、生物制药及新材料合成等领域的实验及生产。

2.选购建议：在选购时，应考虑设备的材质、容量、温度控制范围、搅拌速度以及售后服务等因素。同时，可根据实验或生产的具体需求定制合适的设备。