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柔性耐寒耐湿热FPC折弯机提高FPC材料利用率

参考价 ¥ 54000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准

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广东皓天检测仪器有限公司成立于20217月,是一家专业从事研发、设计及生产可靠性环境试验设备的科技企业。公司拥有一批经验丰富的技术管理人员和专业的售后服务人员,自主拥有机械设计及软件开发能力。公司技术力量雄厚,制造工艺设计,产品品质精优,符合ULASTMJISGBGB/TISO...等执行标准。

凭借着公司专业的技术与完善的售后服务,全力贯彻以质量求生存、以服务立信誉、以管理增效益、以创新造辉煌的经营方针,实施用心服务,追求顾客满意,超越客户期待的阳光服务理念,在全国主要中心城市设有分公司或办事处。公司将继续以开拓,创新,守信,客户至上为宗旨,秉承以人为本,结合国际测试标准以及客户的具体测试需要为原则,树立试验设备界的一面新的旗帜。

公司主营产品:小型环境箱/高低温箱/恒温恒湿箱/交变湿热箱/复层式高低温箱/三层式恒温恒湿箱/快速温度变化箱/应力筛选试验箱/冷热冲击箱/紫外线老化箱/药物稳定试验箱/耐黄变老化箱/工业烤箱/精密烘箱/真空干燥箱/无尘烤箱/防爆烤箱/马弗炉/氙灯老化箱/淋雨试验箱/摆管淋雨试验装置/滴水试验装置/砂尘试验箱/三综合(温湿 振动)箱/高低温低气压箱/大型步入式试验箱/步入式恒温恒湿室/老化房/烧机/盐雾试验箱/复合式盐雾试验室/模拟运输振动台/跌落试验机等,非标产品也可以根据客户要求设计。产品广泛应用于航天、高校、IT、通迅、半导体、光电、电子、电器、线材、塑胶、五金、化工、皮革、医疗、科研机构和企事业单位等行业领域。

公司目标:

打造稳定性环境试验设备生产商!

质量方针:

以质量求生存、以服务立信誉、以管理增效益、以创新造辉煌!

经营理念:

思想观念 基本信念 价值标准 行为准则

服务理念:

用心服务,追求顾客满意,超越客户期待

品质承诺:

制造业的使命是一切以客户的需求为导向,对客户提供高质量的产品,以优良的品质及迅速负责的工作热忱来获取客户的信赖和支持,并为公司创造利润奠定基石,建立开创永继经营的有利条件,本厂全体同仁必须遵照品质政策及品质目标落实执行,且依据以上之品质承诺,建立符合持续改善品质管理要求。

 

恒温恒湿试验箱,高低温低气压试验箱,快速温度变化试验箱,冷热冲击试验箱等等

应用领域 生物产业,石油,能源,电子/电池,电气

柔性耐寒耐湿热FPC折弯机提高FPC材料利用率


用途

  1. 新能源汽车制造:新能源汽车的电池管理系统、车载电子设备等大量使用 FPC。在汽车生产过程中,需确保 FPC 在不同气候条件下稳定工作。本折弯机可加工出适应车内复杂电子环境的 FPC,其精准弯折能减少材料浪费,提高材料利用率,有效控制汽车电子部件的制造成本,如电池组连接 FPC 的加工。

  1. 智能穿戴设备生产:智能手表、手环等穿戴设备空间紧凑,对 FPC 的柔性与弯折精度要求高。使用该折弯机,能在低温、高湿等日常使用环境模拟下,将 FPC 弯折成各种复杂形状,同时减少边角废料,提高材料利用率,助力企业在有限的材料预算内生产更多优质产品,如智能手表表盘与表带连接部位 FPC 的制作。

  1. 工业自动化设备领域:工业环境常伴有高低温交替、湿度变化大的情况。工业自动化设备中的 FPC 需具备高可靠性。本设备加工的 FPC,既满足耐寒耐湿热要求,又因高精度弯折减少了材料损耗,提升材料利用率,降低设备维护成本,保障工业设备稳定运行,如自动化生产线控制箱内 FPC 的加工。



柔性耐寒耐湿热FPC折弯机提高FPC材料利用率

技术参数
  1. 温度控制范围:可在 -50℃至 100℃的宽温度区间内精准调控,全面模拟各类使用环境温度,满足不同应用场景对 FPC 加工温度的需求。

  1. 温度控制精度:温度波动严格控制在 ±0.3℃以内,为 FPC 弯折提供稳定的温度环境,避免因温度变化影响 FPC 材质特性与弯折精度,从而减少废品率,提高材料利用率。

  1. 湿度控制范围:相对湿度可在 15% 至 98% 之间精确调节,模拟各种湿热环境,确保 FPC 在不同湿度条件下加工后性能稳定。

  1. 湿度控制精度:湿度偏差保持在 ±2%,防止因湿度异常导致 FPC 材料腐蚀、变形等问题,保证加工质量,提升材料有效使用率。

  1. 折弯角度范围:实现 0° 至 270° 的超大角度折弯调节,满足 FPC 各种复杂形状的弯折需求,拓展 FPC 在产品设计中的应用空间,减少因形状限制造成的材料浪费。



箱体结构与材质

  1. 箱体结构

  • 采用创新的三层密封结构设计。最内层为高精度加工舱体,是 FPC 弯折的核心区域,具备保温、保湿性能,确保加工环境稳定。中间层为隔热缓冲层,有效隔绝外界环境温度与震动干扰,保护内层加工舱体的稳定性。最外层为坚固防护层,抵御外界物理碰撞与恶劣环境侵蚀。

  • 加工舱体内部空间经过优化布局,设置了精准的 FPC 定位区域、高效的折弯工作区域以及传感器监测区域。各区域协同运作,保证加工过程高效、精准,减少因操作不当导致的材料浪费。

  • 舱门采用优良的电动密封技术,可快速开启与关闭。关闭时,通过多重密封胶条与智能锁扣系统,确保舱体密封性达,防止温湿度泄漏,维持加工环境稳定,提高加工成功率与材料利用率。

  1. 箱体材质

  • 内外箱体均选用高强度、耐腐蚀的特种合金材质,这种合金在具备出色强度的同时,能有效抵御高低温、高湿度以及化学腐蚀等恶劣环境影响,延长设备使用寿命,降低设备维护成本,间接提高材料利用的综合效益。

  • 加工舱体内部表面覆盖一层特殊的纳米防护涂层,不仅进一步增强对恶劣环境的抵抗能力,防止舱体生锈影响 FPC 加工,还能降低 FPC 与舱体表面的摩擦力,减少 FPC 在加工过程中的刮擦损伤,提高材料利用率。




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