DR-H201-150G 高低温试验箱环境测试箱

高质量防爆恒温恒湿试验箱厂家

高低温试验箱环境测试箱性能参数：

温度范围：设备提供-70℃至+150℃的广泛温度测试范围，也可根据需求定制更小的温度段。

温度精度：温度波动度控制在±0.5℃以内。温度偏差不超过±2.0℃。

温变速率：升温时间从室温至+150℃不超过40分钟，约3℃/min。降温时间从+20℃至-70℃不超过90分钟，约1.2℃/min。

隔热材料：使用高密度聚氨酯泡沫和玻璃纤维作为隔热材料。

观察窗：设备配备发热体内嵌式钢化玻璃观察窗。

电缆孔：电缆孔内径为Φ50mm。

加热器：使用镍铬合金电加热器。

制冷压缩机：采用法国泰康全封闭式压缩机，制冷效果好，质量可靠，可长期使用10~20年。

搅拌鼓风机：使用离心风机。

马达：采用冷凝器型马达。

脚轮：设备底部装有4个带制动的活动脚轮。

附属功能：包括停电保护、报警显示、上限温度报警、定时功能（自动启动及停止）、自诊断、曲线记录显示、无纸记录、USB数据导出；支持远程监控等。

高低温试验箱环境测试箱控制系统：

【设定界面】

温度控制仪表采用液晶显示触摸式（按键式）温湿度控制器，单点及可程式控制。

控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。

具有120组程式1200段999循环步骤的容量，每段时间设定zui大值为99小时59分。

资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。

具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。

【风路循环】

采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。

风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。

【制冷系统】

制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

采用复叠风冷式制冷方式

※制冷管道采用优质无氧铜管，48小时充氮保护焊接；压缩机底部安装减震弹簧和胶垫，减少压缩机振动的危害。

【加热系统】

加热系统：鳍片式散热管形不锈钢电热器

高低温环境测试箱特点：

高低温湿热试验箱是一种精密的测试设备，它在设计和制造时采用了先进的技术和材料，以确保其性能和耐用性。以下是该设备的一些特点，以不同的表述方式重新呈现：

精密加工：箱体经过数控机床的精心加工，不仅确保了结构的精确性，还赋予了设备一种优雅和专业的外观。

易用性设计：试验箱配备了无反作用力的把手，使得开关箱门变得轻松而简便，提高了用户的操作体验。

高级材质：内胆采用进口SUS304不锈钢镜面板，这种材料以其耐腐蚀性和易于清洁的特性而著称，而外胆则采用A3钢板并进行喷塑处理，这不仅提升了外观质感，还增强了箱体的清洁度和耐用性。

智能化补水箱：补水箱设计在控制箱体的右下方，具有缺水自动保护功能，这为操作者提供了便捷的水源补充方式，确保试验箱的持续运行。

优化的观测窗口：试验箱配备了大型的观测视窗，并内置照明灯，使得箱内情况明亮可见。此外，视窗采用发热体内嵌式钢化玻璃，保证了在各种测试条件下都能清晰观察到箱内状况。

安全性提升：加湿系统的管路与控制线路板分开布局，有效避免了因加湿管路漏水导致的故障，增强了设备的安全性。

维护便捷性：水路系统、管路和电路系统采用门式开启设计，使得维护和检修工作变得更加方便快捷。

密封性能：门与箱体之间使用了双层耐高温的高张性密封条，确保了测试区域的密封性，防止了外部环境对测试结果的影响。

多功能测试孔：箱体左侧配备了不同直径的测试孔，可以满足外接测试电源线或信号线的需求。客户可以根据需要在订购时孔径或孔数。

移动性：试验箱底部装备了高品质的可固定式PU活动轮，这使得设备在实验室内部移动时更加轻松，同时也方便了设备的定位。

恒温恒湿环境试验箱评估新材料在湿热环境下的物理性能：

恒温恒湿环境试验箱是评估新材料在湿热环境下物理性能的重要工具。这种试验箱能够模拟各种环境条件，包括高温、低温、高湿、低湿等，以测试材料在这些条件下的反应和性能变化。以下是使用恒温恒湿环境试验箱评估新材料时可能涉及的步骤和考虑因素：

确定测试目的：首先明确需要评估的新材料的哪些物理性能，如耐热性、耐湿性、耐化学性、机械强度等。

选择合适的试验箱：根据测试需求选择合适的恒温恒湿环境试验箱，确保其能够提供所需的温度和湿度范围。

样品准备：按照标准测试协议准备新材料样品，确保样品的代表性和测试条件的一致性。

设定测试条件：根据测试目的设定恒温恒湿试验箱的温度、湿度、持续时间等参数。

进行测试：将样品放入试验箱中，启动测试程序，让样品在设定的环境条件下暴露一段时间。

数据记录：试验箱通常会配备数据记录功能，记录整个测试过程中的温度、湿度等数据。

性能评估：测试结束后，对样品进行物理性能测试，如尺寸稳定性、强度、弹性等，并与测试前的数据进行比较。

结果分析：分析测试数据，评估新材料在湿热环境下的性能变化，确定其适应性和可靠性。

报告编写：编写详细的测试报告，包括测试条件、测试过程、数据记录、性能评估结果和结论。

后续改进：根据测试结果，对新材料的配方或生产工艺进行调整，以提高其在湿热环境下的性能。

通过恒温恒湿环境试验箱的测试，新材料的开发者可以更好地理解材料在实际应用环境中的表现，从而指导材料的设计和改进，确保其在湿热等恶劣环境下的稳定性和可靠性。这种测试对于新材料的研发和质量控制至关重要。