定制 球团造球系统

球团矿是钢铁工业生产的重要原料，随着钢铁行业发展，球团矿的需求逐渐增大。当前生产中实际成球状况仍靠人眼判断，很难准确反映真实情况。同时操作人员对生球标准把握的差异也会对生球质量带来影响。

因此在球团矿的生产中需要采用较为精确的方法来对生球进行粒度分析。

造球机生球粒度分析及球团造球系统通过机器视觉技术对出球区域生球的粒径进行分析，将得到的数据提反馈给造球控制系统，控制系统根据当前出球区的成球情况进行相应的调节，实现造球过程的闭环控制。

智能造球的实现

（1）保障原料满足要求且稳定

（2）严格要求配料、干燥、辊压等前端工序，为造球工序提供良好的混合料基础

（3）提前调节好设备状态，避免日常造球操作中夹杂过多的设备调整，例如造球盘倾角、转速等

（4）提供较好的现场环境，避免造球现场出现较大雾气。部分地区由于冬季气温偏低，采取混合料保温或加热的方式提高成球性能，热的含水物料在冷环境中容易造成大雾环境，而基于图像分析处理技术的粒度识别模型难以在大雾环境中准确地发挥作用

（5）系统检测粒径偏差与人工筛分检测偏差±3%以内

（6）系统稳定运行率达到98%以上

（7）降低工人劳动强度，节省劳动力

智能造球系统介绍

（1）系统总览：系统总览界面是对造球实时状态的监控；实时显示控制的状态、给料量、球盘转速、加水量、加雾量、水压等信息；并对造球实时图像进行智能图像识别，实时获取到每张图像的粒径占比情况；也可对整体模式进行切换

（2）系统详情：系统详情界面主要显示各造球盘所有数据的分布趋势，并且显示出自动控制的过程记录以及报警记录，可以手动根据需要的条件进行查询；各个时间段的执行趋势情况都可一目了然

（3）造球控制：造球控制主要提供可视化控制界面，对每个球盘都可自由切换控制模式；并且对加水量、加雾量、给料量以及转速等都可进行手动控制执行目标，程序自动执行

（4）造球图像：造球图像功能提供可视化图像查询，可以按需查询所有球盘各时刻的历史图像以及当时的粒径占比等数据