DR-H201 高低温箱可程式温度箱

高质量防爆恒温恒湿试验箱厂家

高低温箱可程式温度箱满足标准：

1.GB/T10589-1989低温试验箱技术条件;

2.GB/T10586-1989湿热试验箱技术条件;

3.GB/T10592-1989高低温箱试验箱技术条件;

4.GB2423.1-89低温试验Aa，Ab;

5.GB2423.3-93(IEC68-2-3)恒定湿热试验Ca;

6.MIL-STD810D方法502.2;

7.GB/T2423.4-93(MIL-STD810)方法507.2程序3;

8.GJB150.9-8湿热试验;

高低温可程式温度箱控制器：

1）温湿度控制仪表采用（触摸屏）全进口超大屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易。

2）控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。

3）具有120组程式12000段999循环步骤的容量，每段时间设定zui大值为99小时59分。

4）资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。

5）具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。

6）具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。

高低温箱可程式温度箱验收方法：

高低温箱的验收方法通常包括以下几个关键步骤：

1. **检查外观和结构完整性**：确认高低温箱无明显的损坏或缺陷，门密封良好，保温材料无破损。

2. **温度范围测试**：验证高低温箱是否能够达到规定的温度范围，包括最高和低温度点。

3. **温度均匀性和波动度测试**：在空载条件下，检查箱内不同点的温度是否均匀，以及温度的波动是否在规定的范围内。

4. **温度变化速率测试**：测量高低温箱从低温升至高温或从高温降至低温的时间，确保升降温速率符合技术要求。

5. **温度过冲和恢复时间测试**：检验高低温箱在达到设定温度时是否会出现过冲现象，以及系统恢复到设定温度所需的时间。

6. **噪声水平测试**：测量高低温箱在运行时产生的噪声，确保不超过规定限值。

7. **电气安全测试**：检查保护性接地、绝缘电阻和耐压试验，确保电气安全。

8. **超温保护和超压保护功能测试**：验证高低温箱是否配备了独立于控制器的超温保护及报警装置，以及超压保护功能是否正常工作。

9. **冷却水供水欠压保护测试**：对于水冷型制冷机组，检查供水系统是否具备欠压保护及报警功能。

10. **保温及表面温度限值测试**：确保试验箱外部易触及部位的温度符合安全要求，无凝露现象。

11. **外观质量检验**：进行目测检查，确认外表面涂镀层无明显缺陷，密封条性能良好。

12. **箱门密封性能检验**：通过纸条测试法检验箱门的密封性能。

13. **内箱尺寸检验**：测量内箱尺寸，确保其符合标称尺寸的要求。

14. **文档和资料审核**：检查随机文件、操作手册、合格证、装箱单及保修卡等是否齐全且与设备相符。

15. **工厂检查**：进行工厂质量保证能力和产品一致性检查，确保生产设备、检测资源配置以及人员能力满足要求。

16. **多功能产品要求**：如果高低温箱具备多功能，应对每种独立功能进行检验，并满足相应的认证标准要求。

17. **认证批准和试验报告**：由检测机构进行试验，并出具试验报告，确认产品符合认证要求。

进行上述检验后，如果高低温箱的所有性能指标均符合制造商提供的技术规格和国家标准或行业标准的要求，则认为验收合格。