电芬顿设备

  电芬顿设备工艺的反应原理，是基于传统芬顿试剂的作用机理，利用电解极板产生新生态的H202和Fe2+，同时反应产生强氧化性的·0H，反应体系中的有机物在·OH的作用下发生快速氧化反应及自由基链反应，使废水中COD去除。其中H202的电化学产生是通过在阴极充氧或曝气的条件下，发生氧气的还原而生成的。而Fe2+是通过阳极铁素体氧化反应产生。

  在酸性条件下，通过充氧或曝气的方法，氧气在阴极会发生得2e-还原反应，产生H202。在此过程中，氧气首先溶解在溶液中，然后在溶液中迁移到阴极表面，在那还原成H202。

  产生H202的反应方程式如下:02+ 2H+ + 2e-→H202

  电芬顿设备高级氧化技术及设备适用于垃圾渗滤液的深度处理，适用于化工生产、石油化工、有机精细化工、化学合成制药、农药及其中间体、染料及其中间体、纺织印染、电镀加工等行业的生产废水处理，特别适用于对印染废水进行脱色。

  电芬顿设备优点：

      ·处理效率更高，电芬顿中极板附近亚铁离子高度富集，有比传统芬顿更高的反应推动力，反应时间大幅缩短；

     ·电顿工艺无需配制硫酸*铁溶液，节约水资源，节省药剂成本；

     ·通过控制电压或电流来控制溶液中亚铁离子浓度，操作简单，更易自动化；

     ·电解还原过程中会产生双氧水和自由基·，同时不断产生有新生态的Fe2+，使双氧水的催化效果不会减弱，减少了处理过程中双氧水的投加量，有效降低运行成本。

    ·电芬顿除了在阳极附近产生的轻基自由基的氧化作用，阴极还有还原作用，重金属离子可在阴极得到电子沉淀析出，从而被去除；

    ·反应条件温和，常温、常压；耐受水质、水温波动的冲击，系统可控制性好，易于实现自动化控制，可连续运行，稳定可靠，维护方便。

   ·设备集成度高，占地面积小，工艺布置灵活，可以自行组成工艺系统，也可以和其它物化、生化技术组成工艺系统；

   ·适宜对高浓度难生化处理的有机废水进行预处理。