输送带上自动称重设备

输送带上自动称重设备特性

推杆式剔除 高速高精度创新设计，性能优异

●智能称重信号处理算法，实现了无光电和有光电检重，适应不同包装的物体。

●智能硬件高速滤波，提升了滤波能力、稳定性和可靠性。

●采用了自动零点追踪算法，无论长时间运行还是环境变化都保持的精准。

●轻松实现高速、高精度称重，精度最高可达0.1g(3σ)，速度可达240个/分钟。

●透明/半透明物体也能轻松检测。

●空袋/空盒也能轻松剔除。

●连续不合格产品报警或报警停机功能。

界面友好，操作简单

●主界面综合显示当前产品的称重数据、生产数据以及参数设置。

●检重值折线图，清晰反应当前产品的重量变化趋势。

●可存储199种产品参数。

●检重显示方式：毛重、净重、差重。

●内置多种语言操作界面。

设定简单，上手容易

●参数设置采用引导式操作，即使新手，短时间内都可以熟练操作。

●支持参数自动计算，以避免复杂的设定过程。

●产品转换简单。

●触摸屏内置简单易懂的操作说明。

输送带上自动称重设备

强大的通讯功能

●多种通讯方式，以达到和客户生产系统联网的目的，将检重秤管理纳入整个生产管理系统中。

●高速动态检重秤每检到一次重量，按照客户自定义的传输项目向RS232/RS485串口或以太网口自动传送数据。

●高速动态检重秤自动向ERP系统传送检重数据，并接收ERP系统返回，确保每一笔检重数据都能传送到ERP系统中，即使短时间内断网，数据也能存储，待网络恢复正常后，继续传送数据，确保数据不丢失，系统最多可连续断网4.5小时（按每分钟150pcs/min）。

●高速动态检重秤可当成一台MODBUS SERVER设备，可通过RS232/RS485/以太网口利用MODBUS RTU /MODBUS TCP协议读取当前检重数据和统计数据，远程启停检重秤，从而实现远程人机控制、远程联网控制。

数据存储，数据备份

●将触摸屏上产品参数和系统参数备份到U盘，还可将U盘备份的参数文件备份到电脑上。

●系统最多可存储7天的每一笔检重数据，客户可以定时将检重数据转入U盘，实现存储，U盘上的数据可用EXCEL打开。

●客户也可以直接通过FTP服务器的方式读取系统上的存储数据，经过转换后，用EXCEL打开。

●系统最多可存储7天的重大报警事件，客户可以定时将报警事件转入U盘，实现存储，U盘上的数据可用EXCEL打开。

维护方便

●IO口诊断、传感器诊断、通讯诊断等故障诊断，帮助客户快速确定故障点。

●丰富的报警事件，并将部分重大报警保存为历史记录，方便客户分析。

●重要参数的操作记录，方便客户出现故障后，分析原因。

技术参数

*高速动态检重秤最高选别能力和精度，根据实际被测品、选别部和安装环境的不同而有所不同。