金属高温维氏硬度计

一、金属高温维氏硬度计检测方法:

高温硬度检测通常采用3种方式：压印法、一端平压法、相互压入法。

（1）压印法

既然是压印就需要硬度计的压头与被测工件接触。其工作原理与常规硬度计基本相似。即采用高温硬度计，对材料进行打压，通过压痕来测定材料在高温下的硬度性能。

（2）相互压入法

相互压入法是将两个同样材料，按相同的尺寸制样，并紧密的平行放在一起，施加试验力，测量平面压印宽度，通过单位面积上所受的负荷来确定材料高温硬度。

（3）一端平压法

是将被测材料制成120度夹角的圆锥试样，垂直放置于耐热基体（需高硬度），在要求温度下加力，卸力后测量试样被挤压出来的平面尺寸，来计算单位面积内所承受的力，从而确定材料高温硬度。

高温硬度

高温硬度，对于高温轴承及某些工具材料等是重要的性能指标。此外，目前正在研究高温硬度值随承载时间的延长而逐渐下降的规律，试图据此确定同温度下的持久强度，以减少或省去时间冗长的持久试验。因此，高温硬度试验的应用将日益广泛。

高温硬度试验在试验设备方面，涉及到试样加热、保温和防止氧化等一系列问题。目前，在试验温度不太高的情况下，仍用布氏、洛氏和维氏试验法。在试验机的工作台上需加装一台密闭的试样加热保温箱（包括加热及冷却系统、测温装置、通入保护气体系统、高真空系统及移动试样位置的装置等），并加长压头的压杆，使之伸入密闭的加热箱内。如试验温度较高，要求较严格时，则多采用特制的高温硬度计。试验机的压头，在温度不超过800℃时，可用金刚石锥体（维氏和洛氏）和硬质合金球（布氏和洛氏），当试验温度更高时，则应换用人造蓝宝石或钢玉制的压头。

考虑到在较高温度下试样硬度一般较低，所以载荷不宜过大，并需根据试验温度的高低改变载荷大小，以保证压痕清晰和完整。此外，由于试样在高温下塑性较好和受蠕变的影响较显著，一般规定加载时间为30~ 60s。但有时特地为了显示蠕变的影响，加载时间可延续1～5h，所得结果叫持久硬度。

Matsuzawa压印法高温维氏（显微维氏）硬度计系统

二、金属高温维氏硬度计系统组成：

自动压痕打压及CCD自动压痕分析测试系统自动压痕测量系统。

加热炉系统。

高效的气氛/真空保护箱。

自动压痕打压及CCD自动压痕分析测试系统。

带图像分析的自动转塔维氏硬度计，它具有先进的电脑自动测量系统，物镜与压头切换时自动转塔，能自动测量压痕并显示硬度值，换算出相对应的洛氏硬度值，该机直观性强，测量方便，减少了人为误差，大大提高了测量精度，避免了使用者的视觉疲劳。

三、技术规格：

加热炉：

温度范围：室温~最高1200℃（各种温度可定制）；

样品舱尺寸：φ20×10 (mm)，其他尺寸可定制；

电热材料：铂金；

最大升温速率：100℃/min；

测温：铂铑－铂；

温度显示与控温精度：1℃；

温度控制：调节器精度 0.2 级，PID 人工智能控制，50 段程序；

温控软件：中英文界面切换，实时操控，多点温度校正、可设置温速、控温区间等，工艺曲线显示与记录；

冷却方式：循环水冷；

配置：高温热台、高效气氛炉、温控仪及温控软件、循环冷却泵、制箔器及备附件等。