REXROTH力士乐柱塞泵R910942503进口备件

REXROTH力士乐柱塞泵R910942503进口备件 

REXROTH力士乐R910942503 A10VSO18DR/31R-PPA12N00 

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REXROTH柱塞泵运行工作原理

REXROTH轴向柱塞泵的工作原理所示，当电动机带动传动轴旋转时，泵缸与柱塞一同旋转，柱塞头永远保持与斜盘接触，因斜盘与缸体成一角度，因此缸体旋转时，柱塞就在泵缸中做往复运动。

它从0°转到180°，即转到上面柱塞的位置，柱塞缸容积逐渐增大，因此液体经配油盘的吸油口a吸人油缸；而该柱塞从180°转到360°时，柱塞缸容积逐渐减小，因此油缸内液体经配油盘的出口排出液体。只要传动轴不断旋转，泵便不断地工作。

改变倾斜元件的角度，就可以改变柱塞在泵缸内的行程长度，即可改变泵的流量。倾斜角度固定的称为定量泵，倾斜角度可以改变的便称为变量泵。

柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：

柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm

柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。

柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。 出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01 。

出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。

出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。 出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。

柱塞泵是往复泵的一种，属于容积式泵。通过偏心轮和十字头滑块机构将电机的旋转运动转变为柱塞的往复运动。

当柱塞后拉时，由入口单向阀出口单向阀和柱塞形成的密闭腔容积增加，压力降低，出口阀关闭，进口阀打开，液体进入腔体内；柱塞前推时，由入口单向阀出口单向阀和柱塞形成的密闭腔容积减少，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出管道压力时，出口阀打开，液体排出。如此，随着柱塞的往复运动，液体不断的从入口管道通过柱塞泵进入出口管道。

柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。 带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

变量柱塞泵如对于A4VG泵，很多小伙伴都是比较熟悉的，简单总结下，该泵主要有如下特点：斜盘式轴向柱塞变量闭式泵；

输出流量与斜盘摆角成比例变化，可以从0连续地变化到最大；

液流的方向可随斜盘越过零位平稳变化；

多种控制形式可选（HW、EP、EZ、HD、DA等）满足不同应用的需要

A、B高压口旁路均装有安全阀，实现系统安全保护；

安全阀同时集成了补油阀功能，对系统补油防止系统吸空；

控制油泵（补油泵）可以选择内置，同时带有补油溢流阀限制最高的补油压力；

标准配置压力切断阀，限定系统的工作压力；

对于轴向柱塞泵来讲，其工作原理都是类似的。我们可以把它想象成若干个注射器（每个柱塞与缸体配合就形成了一个注射器，注射器的个数取决与柱塞的数量）同时工作，在同一个时刻这些“注射器"有的在吸油有的在压油。如下图，泵轴顺时针转动，在这个时刻，内侧阴影部分的柱塞处于吸油区，外侧部分的柱塞在压油区，在配油盘的配合下处于吸油区域的柱塞实现吸油，处于压油区域的柱塞实现压油，泵从而可以连续不断地进行吸油压油。

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力士乐Rexroth轴向柱塞泵的优点和缺点有哪些

中塞式液压泵(简称杜赛泵 是靠塞在缸孔内的往复运动改变柱塞内的容积来实现吸液和压液的液压泵。与其他容积式泵相比，它具有以下优点:

1)工作参数高，常用压力达20-40MP,超高压泵可达70MPa以上:常用排量为每转几毫开到500mL 大排量泵每转可达数千室升;常用柱塞泉的驱动功率在200KW以下，大功率柱嘉泵可达500kw以上

2)效率高，其容积效率可达95%以上，总效毒可达909%6以上

3)变量方便，变量形式较多。利用变量柱塞泵可较易实现液压系统的功率调节和无级变速4)使用寿命长。柱塞泵内轴承的设计寿命一般为 2000  5000h,柱赛泵的使用寿命可达10000h以上.

5)可以使用不同的工作介质

6)单位功率的质量比较轻

柱塞泵主要有以下缺点:

1)结构较复杂，委件数量多

2)制造工艺要求高，价格较贵3)除阀配流柱塞泵外，一般对液压个质的污染比较敏感，因此，对使用和维护的技术水平要求较高.按柱塞在缸孔中排列方式的不同，可将柱塞泵分为径向式和轴向式两大类。由于径向柱塞泵的结构比较复杂，径向尺寸大，自吸能力差，并目配流抽受液压不平衡力的影响，易于磨损，限制了其转速和工作压力的提高，因此在许多场合已逐新被轴向柱塞泵所代替。但低速大转矩液压马达主要来取径向柱塞式。

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REXROTH力士乐R901271235  M-3SED6CK1X/350CG24N9XNK4/B15V"

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