SKM3100 紫外荧光硫含量测定仪

1

石英裂解管

硫氮石英裂解管；硫氮氯盲套管式石英裂解管，提高仪器的检测精度。

2

气体稳压系统

气路加装了稳压系统，避免了气体压力的波动对测定的干扰

3

温度控制系统

裂解炉风扇自动控制装置，散热风扇自动开关，无须人员等待关机

4

检测室

硫反应室装置，滤光片、光电倍增管、紫外灯采用进口器件，提高仪器的稳定性和检测精度。

采用紫外荧光法测定总硫含量，提高抗杂质干扰的能力，避免了电量法对滴定池的繁锁操作和因此带来的不稳定因素。

5

分析系统

灵敏度高、分析速度快、线性范围宽、重复性好

6

干燥系统

采用美国膜式干燥器代替传统的高氯酸镁脱水，无需经常更换，性能稳定

7

关键元器件

性能稳定可靠，检测精度高

进样系统

1

注射器进样系统

进样速度恒定，可根据样品调节进样速度

2

舟进样系统

石英拖舟，能*将样品送入石英管入口部位，并能以可控制和可重复的速度将样品舟送入和退出裂解炉

软件系统

1

数据处理

单点校正和多点校正结合，自动生成校正曲线。

高压任意调节，标样校正可采取单点校正，方便、快速、准确。

具有浓度、含量自动计算功能，屏幕显示参数、测量峰形及测量结果，并可存贮或打印

2

数据显示

参数设定、标定、检测样品在同一界面下进行

3

操作平台

Windows操作平台，具有人机对话功能，分析过程和数据处理过程由计算机控制，操作便捷。计算机显示参数，分析曲线和分析数据。

4

结果打印

可打印测试数据和最终分析报告，能够使用EXCEL编辑

1

适用方法

SH/T 0689、GB/T11141、GB/T11606.8、ASTM D5453、ASTM D6667

2

分析样品

用于测定原油、烃及发动机燃料、石油气及石油化工产品产品中的总硫含量

3

可测样品状态

固体、液体、气体

4

进样量

固体：5mg(根据样品含量大小称重)

液体：5～50ul

气体： 5ml

（样品需能被*燃烧）

5

测量范围

轻油：0.05mg/L～10000mg/L～百分含量

重油：1～5000ppm（大于5000ppm，样品需稀释）

气体：1 mg/m³～5000 mg/m³

6

最小检出浓度

0.05mg/L

7

控温范围及精度：

0℃～1150℃，±2℃

8

误差重复性

0.1 mg/L≤样品（或标样）浓度＜1.0mg/L时， ≤±0.1mg/L

1.0mg/L≤样品（或标样）浓度≤10mg/L时，  ≤ 10%

样品（或标样）浓度＞10mg/L时，           ≤ 5%

9

负高压

DC400V～1200V 可以根据测量浓度的高低，设置所需值

10

基线漂移

不大于5mv/min

11

气源要求

氧气纯度99.999%,输出压力≤0.2MPa,水含量≤5mg/kg

氩气纯度99.999%,输出压力≤0.2MPa,水含量≤5mg/kg

12

分析时间

2min

13

数据通讯接口

RS232

14

重量，kg

40

15

尺寸，mm

荧光定硫仪：长510×宽460×高420

（上下一体式，上面主机下面温控）

1

主机

套

1

膜式干燥器、锌灯、光电倍增管、滤光片（均为进口元器件）

2

液体进样器

台

1

3

计算机

套

1

4

膜干燥器

只

1

5

热电偶

支

1

6

石英管

根

1

7

通讯线

根

１

8

电源线

根

3

9

裂解炉电源线

根

1

10

弯头

只

1

11

大夹子

只

1

12

陶瓷环

副

2

13

聚四氟乙烯管

米

10

14

硅橡胶管（内径）  Ф5

米

0.5

15

Ф3

米

0.5

16

气路压帽

只

10

17

硅橡胶垫

个

50

18

进样针

根

4

25ul

19

标样

盒

5

根据用户要求

20

保险丝 20A

只

4

21

2A

只

4

22

石英毛

包

1

23

光盘

张

1

24

保修卡

张

1

25

说明书

本

1

26

合格证

张

1

27

多用插座

只

1

1

高纯氩气

纯度99.999%以上

1瓶

带减压阀

2

高纯氧气

纯度99.999%以上

1瓶

带减压阀