DCHRTS-150ZXY全自动端淬曲线测试硬度计

DCHRTS-150ZXY全自动端淬曲线测试硬度计系列是全新一代高新智能产品，采用闭环式加载控制系统，试验力精度高，示值的重复性及稳定性佳，壳体采用一体铸造，表面汽车烤漆处理工艺，造型新颖,具有良好的可靠性、可操作性和重复性、而且功能齐全、一键操作，全自动测量，显示清晰直观。采用自动加卸试验力，可进行全系列洛氏标尺的硬度测试。该硬度计可选配XY自动移动平台，自动编程，自动打点，适用于端淬试验；可选配PC电脑，通多电脑端对硬度计实现控制与测量，并能对数据进行统计分析，出具测试报告等。DCHRTS-150ZXY全自动端淬曲线测试硬度计也可以根据用户的要求自定义检测报告。实现了自动化操作，消除人为操作和读数误差！同时本机还配置紧急停止装置，使用更安全

仪器主要功能和特点

1、       8寸液晶触摸显示屏上可直观显示位移传感器与力值传感器运行状态、硬度值，换算硬度，试验方法，试验力，灯光亮度、初试验力保持时间、总试验力保持时间、弹性恢复时间，测量次数，统计数据，测试时间等试验过程直观明了；

2、       一键完成工件上升，压头加荷、保荷、卸荷，显示硬度值，试台回到初始位置；配合XY电动试台，可通过软件设置路径，进行硬度的连续测试；

3、       系统自带校准功能，可自动调整误差范围80-120%，或者低值与高值分开校准仪器

4、       测试曲面时，按照标准曲面半径自动修正；

5、       可存储100组测试数据，可随时查看测试数据，也可删除当前数据或清除全部测试数据；

6、       试验力单位可以相互转换，转换单位为：（Kgf，N）

7、       可同时显示：平均值，测试次数，产品名称；

8、       主界面可同时显示4个转换标尺，并可切换：国家标准（GB），美标(ASTM)以及国际(ISO)标准，共可转换20个测量标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HK、HBW、HS、HBS、HV、Rm（抗拉强度）、

9、       可设置屏幕休眠时间、长时间不操作自动进入休眠状态，节约环保；

10、可设置上下限测量范围，在主测量界面显示，不合格值自动提示报警；

11、操作系统共有14种语言，可随意切换：中文、中文繁体、英文、俄语、德语、法语、西班牙语、葡萄牙语、土耳其语、捷克语、日语、韩语、泰语、越语；

12、仪器具备内置打印机，测试数据也可通过USB输出至U盘进行保存分析，软件可以生成WORD、EXCEL报表

13、本机特别适合端淬试验，可照《钢淬透性的末端淬火试验方法GB/T225-2006》的要求，设置硬度测试的路径后一键完成测试工作，选配三工位夹持台，可实现三个端淬试样的连续测定（夹持台可增配至六工位）。

14、铸造壳体一次成型结构稳定不变形，纯白汽车烤漆档次高，抗划伤能力强，使用多年依然光亮如新；

15、我司具备自行研发设计，生产的能力，我们的机器终身提供配件更换和维护升级服务；

仪器主要用途和使用范围：

1、测定黑色金属、有色金属及硬质合金的洛氏硬度：

2. 铸件、退火钢、正火钢、有色金属及软合金的洛氏硬度；

3. 淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度；

仪器详细参数：

仪器标准配置：

测试软件介绍：

主要功能：端淬曲线测试软件用于

1.       从洛氏硬度计测试完成后获取单个试验数据。

2.       如机器提供，获取机器全部储存数据

3.       画硬度值曲线

4.       硬度转换

5.       数据成单个文件储存和调出

6.       自动保存测试数据与统计数据

7.       产生WORD或EXCEL测试报告,用户可自定义报告输入项

8.       如机器提供，设置与控制机器操作如设置保荷时间、选择标尺、和启动测试等

9.       能控制XY电动工作台移动，Z轴升降，设置多点测量模式，和一键启动全自动测量。

主界面：

第一次打开软件时，用户可能需要调整主界面大小和里面的控件大小。鼠标移动到控件之间的连接处，鼠标会变成分隔符图标，鼠标拖动调整控件大小分配。 

软件用RS232通讯与机器连接。在设置里选择正确的串口端口。如正常，机器测试好后数据会发送到软件，该数据点将在左边的硬度曲线和在右边的硬度测量结果数据表里出现。

按钮功能：

l                       删除被选中数据行。用鼠标点击，CTRL点击，或SHIFT点击数据结果表的行的头来选或非选数据行。

l                       保存数据到一个文件（.ivd 文件后缀）

l                       打开保存文件

l                       或  （由设置决定）产生WORD 或 EXCEL 报告

l                       清除数据显示，为下一个测量准备

零件名和零件号：它们会在报告中出现。如需产生零件名清单，输入零件名按回车，输入的名称就会进入清单。如需删除一个名称，选择该名称，按删除键逐个字母删除到空，按回车，该名称将在清单中自动删除。

材料规格和操作员：输入方法和零件名相同。

上限和下限：上限和下限会在硬度曲线上标出，也用于统计的Cp和Cpk计算，计算公式为 Cp = abs(UL - LL) / 6 / StdDev;  Cpk = Cp * (1 - abs(Average - (UL + LL)/2) / abs(UL - LL) * 2)，其中UL 和 LL 分别是在设置里的上下限。标准偏差 StdDev = (√Σ(H-Ave)2)/(N-1)。

以上样品信息如零件名、零件号、材料规格、操作员、上下限、和跟踪号等将会出现在报告里，也会保存在测试数据文件和统计文件里。

硬度测量结果数据表：一个有用的功能：用户鼠标右击数据行的头弹出菜单，将数据拷贝到电脑剪贴板然后黏贴到数据处理软件如EXCEL等。

统计：显示最大、最小、范围、标准偏差，Cp、Cpk等。如结果表中数据行RP非选，该行数据将不在统计和报告中出现。

设置：

串口端口：安装后第一次使用或USB转串口线换USB口后，可能需要选择串口端口数。下拉按钮会显示电脑当前可用的串口端口，选择连接到机器的端口数。串口端口设置为最常见的参数：9600波特率，8位，齐偶校验位 无，停止位 1，流控 关闭。

硬化曲线：下拉菜单可选：1）画序号；2）画X，如果数据行X下降则软件将自动开启一条新的曲线，因此会有多条曲线出现在硬度曲线图中；3）画X为深度，这里层深会自动计算显示，X相同的HR将采用平均值；4）画Y；5））画Y为深度。如需要，点击更新按钮更新曲线。

主要设置：在设置栏里点击按钮，主设置对话框将弹出。用户可输入合格上下限，按机器配置软件,设置数据保存和报告格式等。

1.       保存数据设置：

a.       自动保存统计：如选，测量统计数据将自动保存在安装目录bin文件夹下的一个名为”stat_summary_hr.xls”的EXCEL文件里，统计按零件名和零件号组合分行。每当零件名或零件号更改或清除数据或软件退出时，统计数据自动更新到该文件。在统计栏下点击打开统计文件按钮可直接打开该文件浏览和查询。注意在试验前关闭该文件否则数据不能写入到该文件里

b.       自动保存数据：如选，并且提供了旁边的保存文件夹，单个测量数据将自动保存在后缀为.ivd的数据文件里，文件名由零件名和零件号组合而成。

c.       保存文件夹：用于上述自动保存数据功能，点击浏览按钮选择文件夹。

2.       报告设置：

a.       报告文档格式：选择WORD或EXCEL格式。

b.       保存文件夹：如果该项被提供（不为空），则产生的WORD或EXCEL报告将会自动保存到该文件夹下，文件名由零件名、零件号、和时间组合而成。点击浏览按钮选择文件夹，点击删除按钮清空该项输入从而不启动自动保存报告

c.       删除上次保存报告文档：如选，新的报告产生时上一次保存的报告讲被删除

d.       数据：如选（默认），原始测量数据将在报告里出现

e.       硬化曲线：如选（默认），硬化曲线将在报告里出现，其打印宽度和高度可设置

3.       网络发送数据设置：

l       TCP/IP地址和端口: 输入接收数据服务器的TCP/IP地址和端口号。如果提供的TCP/IP和端口不是默认的0，则统计栏里会出现 网络发送数据 按钮供用户点击发送数据；

l       标签Tag: 如果提供了标签（不为空），发送的数据包将会如同html格式用标签开始和结尾。如为hvdata,则数据包开始为<hvdata>,结尾为</hvdata>；

l       属性格式：如果勾选，则发送的数据将会用html的属性-值配对的格式：属性1=”值1” 属性2=”值2”… 值用双引号包含，每对属性和值用等号’=’隔开，对和对之间用空格分开。如果不选属性格式，则每对属性和值用冒号’:’隔开，值不用引号，对和对之间用回车字符分开；

l       数据：如勾选，单个测量硬度值HV将被发送，属性名为HV，值为多个测量数据，它们用逗号‘，’隔开。如发送成功，每个值对应的硬度测量值表格RP列单元会用黄色标记；

l       统计：如勾选，统计数据会被发送；

l       报考输入：如勾选，报告栏里用户输入的属性和值配对也会被发送。注意，如果界面上的零件名(PArtName)和零件号(PartID)不为空，它们总会被发送。

4.       网络服务器设置：

网络服务器：点击网络服务器设置展开/关闭其显示

l                      添加TCP/IP服务器: 如果需要给软件提供网络接口接收指令如设置、启动测试、获取测量数据和压痕图像等，勾选此项。勾选后须重启软件生效。软件右下方的应用栏会添加TCP服务器栏，如图。第一次使用或需要更改时在服务器名处输入IP地址 （一般该软件运行的PC的IP地址），和服务器端口号（例如 20000，一个不被其它服务器占用的号码），重新启动软件，TCP服务器就会按设定的端口号启动服务接收指令。

l                      服务器可接收的指令如下：

n                      <PN>xxxxx</PN> 设置零件名，xxxx为零件名。返回文字”PN”, 不包括引号；

n                      <ID>xxxx</ID>设置零件号，返回文字”ID”；

n                      <LT>xxxx</LT>设置批号，返回文字”LT”；

n                      <UL>nnnn</UL>设置测值上限，返回文字”UL”；

n                      <LL>nnnn</LL>设置测值下限，返回文字”LL”；

n                      <SL>xxx<SL>设置测试标尺，xxx为测试标尺，只适用于带转塔控制的版本而且需要机器能接收该指令。如果发送成功，返回文字”SL1”, 否则”SL0”；

n                      <ST></ST>启动单点加载测试，只适用于带转塔控制的版本。如果启动成功，返回文字”ST1”, 否则”ST0”。如果系统忙，返回”ST0”；

n                      <MT></MT>启动路径规划的多点加载测试，只适用于带转塔控制和XY电动位移台的版本。如果启动成功，返回文字”MT1”, 否则”MT0”。如果系统忙，返回”MT0”；

n                      <SB></SB>询问系统是否忙（工作完成）。如果系统忙返回文字”SB1”, 否则”SB0”;

n                      <MD></MD>获取测量数据。返回文字”MDn”, n为数据点数，接着返回每个测试点数据，按行分开，每行为数据序列号（1开始），逗号，然后HV测量值。返回”MD”；

n                      <CD></CD>清除测量数据包括相册里的压痕图像。返回文字”CD”。

n                      <SD>xxxx</SD>保存测量数据和压痕图像等到一个文件（软件内部.ivd格式），xxxx为要保存的路径和文件名称，例如：D:\Intelligent Instruments\iVision_v1.0.0\bin\Data\ID001_2021082225_001.ivd。如果保存成功，将返回”SD1”否则”SD0”；

n                      <LD>xxxx</LD>载入被保存的测量数据和压痕图像文件，xxxx为文件路径和名称，一般由上面的<SD>指令保存所得。如果载入成功，将返回”LD1”否则”LD0”；

n                      <RP>xxxx</RP>产生Word, Excel, PDF, 或csv格式报告，报个格式在报告设置部分选择，xxxx为报告文件路径名称，例如，报告格式为Word时，D:\Intelligent Instruments\iVision_v1.0.0\bin\Data\ID001_2021082225_001.doc。如果xxxx没有提供（为空），则产生的报告文件名会按报告设置里的命名产生。如果报告产生成功，将返回”RP1”否则”RP0”。

如下指令只适用于用于自动化操作的版本：

n                      <A></A>到测试起始位置，成功返回”A000”;

n                      <B></B>到校验位置，启动成功返回”B000” 否则”B001”;

n                      <D></D>Z升降到取料高度，启动成功返回”D000” 否则”D001”;

n                      <H>xx</H>设置样品高度，成功返回H000否则H001;

n                      <L></L>XY到取料位置，Z不动，启动成功返回”L000” 否则”L001”;

n                      <R></R>先到机器原点位置然后到取料位置，启动成功返回”R000” 否则”R001”;

n                      <P t=n i=xx></P>选择路径模式n(n:1-19)和编号名xx, n=19为洛氏圆心模式，i为模式id名(自动化过程须假设i=1),成功返回”P000” 否则”P100”或”P001”；

n                      <Q></Q>清空模式下XY坐标表，成功返回”Q000” 否则”Q001”;

n                      <D d1=xx d2=yy></D>添加数据到XY坐标表行，成功返回”D000” 否则”D00X” X>0;

n                      <E r=xx n=zz d=yy od=mm id=nn></E>设置圆弧路径模式，r=半径 n=沿圆弧测试点数d=直径 od=外径 id=内径, 注意 r, d, od只需要提供其中任意一个即可，如果r缺则d或者od补上,r=d/2或r=(od+id)/2, 成功返回”E000” 否则”E00X” X>0;

n                      <C></C>启动循环（疲劳）测试，启动成功返回”C000” 否则”C001”;

n                      <S></S>停止循环（疲劳）测试，返回”S000”；

n                      <T></T>启动自动化测试，启动成功返回”T000” 否则”T00X” X>0;

n                      <I></I>询问测试步骤，返回”I000”=机器闲置就绪，”I1X0”机器测试前到取料位置，”I200”机器测试前已到取料位置，”I300”机器到测试起始位置，”I40X”机器测试中，”I500”机器测试后到取料位置，”I6XX” 机器测试完后已到取料位置；

n                      <U></U>告诉机器已经取料，成功返回”U000”。

5.       机器配置：

a.       机器型号指数：如提供，用户需按实际机器型号选择。不同的机器型号有不同的RS232通讯协议与不同的指令集

b.       显示数据下载按钮：如果机器提供数据下载指令，勾选此项，数据下载按钮将显示在机器控制栏

c.       显示硬度计控制面板：如果机器提供控制指令，如保荷时间设置、标尺选择、测试启动等，勾选此项，硬度计控制界面将显示在机器控制栏

d.       双洛氏配置：根据实际机器，在下拉菜单里选择洛氏、表面洛氏、或双洛氏

如果机器型号指数或双洛氏配置有选择变化，软件需重新启动后才生效。

机器控制：

如果显示数据下载按钮或显示硬度计控制面板在设置里被选，机器控制栏将显示。

点击下载数据按钮,软件将发送数据下载指令到机器，机器将保存数据输出到软件。

在硬度计控制面板里，用户可设置保荷时间、选择标尺、和启动测试。

硬度转换：

在硬度转换栏里，选择转换表、转换标尺（可多选），转换硬度将显示在主测量数据下和在硬度测量结果表里（产生新的列），也会出现在产生的报告里。如需要，点击更新按钮更新硬度转换值。如需删除或取消转换功能，点击删除转换按钮。

报告输入:  

用户可在右下角报告输入栏的表里输入自定义额外信息用于显示在报告里。表的第一列是属性名称，第二列是属性的值。下面的按钮用于表的操作，分别是：  在当前位置插入一空白行；删除当前行； 保存表到一个文件；  从文件载入到表；设当前表单元为清单格式，输入单行文字按回车键加入清单；还有最后  设当前表单元回到标准的单行文本格式。注意表的内容在程序关掉时会被自动保存，程序打开时会自动载入。表的内容（属性和值）会在WORD和EXCEL报告的头的部分显示。

报告：

产生的WORD和EXCEL式样报告如下。WORD和EXCEL报告模板文件hr_report_en.doc 和hr_report_en.xls在安装目录下的bin文件夹里。报告LOGO和台头等可自行定制修改。

多个测试点模式设置：

系统现有6种路径模式：

1.       沿线

2.       横向沿线

3.       纵向沿线

4.       洛氏圆心

5.       洛氏端淬

6.       组合模式

l                      沿线：设置相对于工作台的加载路径坐标轴（沿线X和 Y）的角度,在表中输入该坐标中加载点的沿线X和Y坐标。表中输入的坐标代表一个重复周期，测试点个数由输入的起始点数决定。沿线X和 Y坐标原点就是当产生加载点按钮按下时工作台的当时位置决定。

l                      横向沿线和纵向沿线：这两个模式是上面沿线模式的特殊情况，加载沿线X坐标轴相对于工作台面X轴分别为0°和90°。

l                      洛氏圆心：这个模式适应于基于圆弧的坐标设置。柱形或环形状样品安放靠在工作台面上的两个固定圆柱。输入已知的两个固定圆柱在台面上的坐标，它们的半径，和样品半径，样品的圆心就由系统自动算出。在表中输入测试点在极坐标中的半径(R)和平面角度(ϕ)。注意如果输入的半径R为负数，那么该测试点的距离是相对于样品外圆边界而不是圆心。最后移动工作台的一个已知坐标点到机器压头底下，输入该点坐标，按重置位置按钮实现工作台相对于机器的原点设置。用户可以对输入到表里的点进行分类，这样测试点可以按类显示不同颜色和报告统计。在分类下拉菜单输入处输入类按下回车键该类就会保存到下拉菜单里。如需删除一个类，按Delete直至空白再按回车键。

l                      洛氏端淬：该模式设置比较特别。设置在X轴方向多条测试线(一般三条线 间隔固定40mm)。每条线上的一个测试点坐标由表的第一列给定，需要多加点的坐标通过在表的最后一列的头部鼠标右键在弹出菜单选插入或删除。

机器控制界面；

机器控制界面

l       通过串口控制洛氏硬度计（设置标尺和保载时间，启动加载等）

l       控制工作台XYZ移动

l       显示硬度测量结果和绘制曲线

模式与路径设置界面

l       支持多种路径模式，如沿线，圆弧等，多点测试坐标可任意输入

l       支持带样品固定桩的工作台，可在一个工作台上一次测量多个样品，全自动一键完成

数据结果界面

l       显示每个测试点的坐标和硬度值

l       显示统计值如最大最小平均值等

l       硬度转换到其它标尺如HB、HV等

l       保存测量结果到文件

l       产生WORD或EXCEL格式报告

设置界面

l       设置统计上下限

l       设置工作台移动速度和马达控制

l       设置报告格式