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MSK-AFA-DE400-CM3 挤压转移式涂布机

具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称 深圳市科晶智达科技有限公司
  • 品牌 深圳科晶
  • 型号 MSK-AFA-DE400-CM3
  • 产地 深圳市龙岗区宝龙街道南约社区宝龙一路华丰龙岗留学生产业园5栋
  • 厂商性质 生产厂家
  • 更新时间 2023/11/7 11:10:49
  • 访问次数 317
产品标签

涂布机

联系方式:廖胜眉查看联系方式

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


    深圳市科晶智达科技有限公司2001年成立于深圳,是一家聚焦服务于高校、研究院所、企业研发部门的国家技术企业,长期致力于打造安全、高效、智能的实验研发一站式服务平台,为科学研究与产业孵化赋能。
    深圳科晶与美国MTI、合肥科晶、沈阳科晶同属MTI-科晶联盟,目前已经搭建辐射的服务网络,精心为科学家们的实验室提供交钥匙工程解决方案。


    深圳科晶创立初期主要为半导体、精密光学器件提供洁净存储和安全转移所使用的包装制品,产品包括各种塑料胶盒、膜盒、晶圆盒、海绵盒、花篮等。


    公司2008年开始进行材料相关研发设备和锂电池实验设备的开发,经过十多年的积累深圳科晶现已成为新能源和新材料基础研究、小试与中试、测试与评估的整体解决方案规划者和提供者,产品应用涵盖了石墨烯材料、*陶瓷、*纳米材料、锂离子电池、超级电容器、燃料电池、固态电池、钙钛矿太阳能电池、功能薄膜等方向。
    主要产品系列:按应用与工艺更新产品系列
    •  材料基础研究实验装备(包括混料、涂覆、镀膜、压制、烧结、切割、研磨、抛光、粉碎、制粉、造粒、熔炼等);
    •  电池研发实验制备装备(包括锂离子电池、固态电池、超级电容器、金属空气电池、钠离子电池、液流电池、太阳能电池等制备方案);
    •  电池安全测试装备(符合GB31241 、GB31485、IEC62133、UN38.3等国内标准等);
    •  锂离子电池中、小试生产制备全流程系统装备方案,交钥匙工程(包括扣式、柱状、软包、方形铝壳等各种全电池制备方案);
    •  燃料电池研发实验制备装备(包括固体氧化物、质子交换膜燃料电池等制备方案);
    •  钙钛矿太阳能电池研发实验制备;
    •  功能薄膜研发实验设备(包括混料、涂布、辊压/复合、分切、复卷等);
    •  高通量材料基因组实验设备(包括配液、配粉、混合分散、压片、烧结、测试表征等);
   

公司设立了开放的研发实验室和设备体验中心。对于锂电池行业,可实现公斤级别材料制备及电池研发,能接受上门小批量材料验证、定向工艺研究及小量成品电池制备等研发工作。


    深圳科晶强大的研发团队支撑了丰富的产品链,针对现有产品具有*知识产权的发明和实用新型共40多项(包含PCT和国内发明),并参与行业多项标准制定且获得多个行业协会认可。


    本着“精诚合作、创新共赢”的宗旨,深圳科晶先后与清华大学、南开大学、上海交通大学、深圳大学、中航发航材院、溧阳天目湖研究院等十多个高校机构和企业签署产学研合作。与此同时,深圳科晶设立了对外服务的公共试验平台,承接科研人员参观交流与现场测试体验,配备行业资深的售前技术人员协助研究者充分了解相关工艺和设备,缩短调研考察与决策时间。该实验室平台也可以承接相关工艺试验服务和培训咨询服务,协助细分领域的科研工作者快速掌握产业工艺,从而专注前沿研发。

材料科学是基础科学。纵观人类科技的发展历史,新型材料的发现和应用将带来巨大的产业机遇,而*实验装备和仪器是为科研和应用保驾护航的重要保障。科晶团队将一如既往秉承“客户为本,技术为导,诚信为基,积极创新”的运营理念 ,竭力为科学研究和科技发展做出贡献。


电池研发实验设备(扣式电池,软包电池,圆柱电池)

产地类别 国产

MSK-AFA-DE400-CM3挤压转移式涂布机

本设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺,兼容挤压涂布及三辊转移涂布2种涂布工艺。挤压涂布通过配置slot die狭缝挤压涂布模头、精密计量供料系统与进料阀体配合可实现连续涂布、条纹涂布、间歇涂布、网格涂布等涂布工艺。三辊转移涂布采用计量刮刀、金属涂布辊、橡胶辊机构设计,可实现连续涂布、间歇涂布两种涂布涂布工艺。该设备也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度,一致性和稳定性好,可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、高-端胶带以及各种功能薄膜行业,适合中式线或样品线的产品生产及工艺摸索。

  功能特点
  • ● 模块化设计可扩展兼容多种涂布工艺,本机兼容挤压涂布和转移涂布2种涂布工艺

  • ● 挤压涂布:

       1、涂布精度高、一致性好。

       2、可配置多种涂布模头,以适应不同涂料参数

       3、模头位置自动调节,定位精度好。

       4、浆料封闭运行,无外界参数干扰。

       5、通过配置阀体和垫片可实现连续涂布、间歇涂布、条纹涂布及网格涂布。

  • ● 转移式涂布

       1、有较宽的涂布窗口

       2、逗号刮刀计量,刮刀高度自动调节,调节精度高

       3、胶辊移动电机控制,速度快,振动小

       4、料盒自动移动,定位精度高

       5、操作调节简单方便

  • ● 基材张力控制,走带稳定

  • ● 放卷,牵引、收卷配置纠偏功能

  • ● 热风式弧形烘箱,主驱动导向辊,适合低张力走带,上、下双面吹风,干燥效果优质

  • ● PLC控制,HMI操作,方便易用

  • ● 配置多节烘箱独立控温,可实现涂料的温度梯度烘烤,可有效控制涂层龟裂

  • ● 配置MSK-50取样器,实现取样测量

  • ● 配置供料装置MSK-156

  • ● 可选配溶剂处理装置

  • ● 可选配NMP浓度检测功能

  技术参数
电 源三相五线制AC380V±10%,频率50Hz,功率50KW
气 源0.5~0.8MPa压缩空气
涂布方式挤压涂布:连续涂布、间歇涂布

转移涂布:连续涂布、间歇涂布

适用体系正极油系浆料(钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元)、负极水系浆料(石墨、硅系负极)、超级电容器浆料
导辊幅宽400mm
基材幅宽Max.380mm
机械速度Max.5m/min
涂布速度Max.2m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000 mPa.s ,固含量45%,涂层干厚90μm)
挤压涂布涂布模头型号:MSK-PDHF-CP360
材质:SUS630
尺寸:尺寸L420*W135*H120mm
精度:唇口直线度≤3μm
模腔:半圆形双腔
涂布宽度Max.360mm
模头垫片厚度尺寸范围: 0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、 0.8mm、1.0mm

标配1套垫片,厚度及开口尺寸客户指-定

涂布厚度连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求)

间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求)

精度:≤±2μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)

涂布面密度≤±1%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)
模头调节自动调节,显示精度1μm
转移涂布涂布厚度连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求)

间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求)

精度:≤±3μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)

涂布面密度≤±1.5%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)
刮刀调节自动调节,显示精度1μm
料盒容积约2L(涂布宽度360mm)
涂布宽度50~360mm,可通过挡板调节
刮刀直径直径Ф100mm
涂辊直径直径Ф120mm,表面镀铬
胶辊直径直径Ф120mm,表面包胶
涂布长度涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm,精度±1mm
两面对齐±0.5mm(长度方向)
干燥单元长 度单节1.5m,3节共4.5m
干燥方式热风干燥,上下出风,热风直排
加热方式电加热,标配U型加热管
加 热 箱单节含U型加热管12根,单根1KW,计12KW,3节共36KW
干燥温度Max.150℃,均匀性±5℃(工作位置)
进 风每节1台,离心风机,风量2640m3/h,功率1.5KW ,变频调节
排 风共1台,离心风机,风量3840m3/h,功率2.2KW ,变频调节
张力控制Max.80N
收放卷径Max.Ф350mm
收放卷精度±0.5mm
收放卷芯3英寸气胀轴
操作方向沿箔材传递方向,右侧为操作侧
设备尺寸L6200*W1360*H2400mm
重 量约6t

MSK-AFA-DE400-CM3      挤压转移式涂布机

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