二手化工沸腾干燥机 运转稳定

二手化工沸腾干燥机 运转稳定

沸腾干燥又名流化干燥，是流化技术在药物干燥中的新发展。所谓流化床，是指在一个设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气流由设备的下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床内就会产生沸腾状态，这种床层就称为流化床。采用这种方法进行干燥的则称为流化床干燥。

这种干燥主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。

据上述的含义，当采用热空气为流化介质，在干燥食品湿物料时，热空气则既为流化介质，又是干燥介质，起了双重作用。而被干燥物料则在热空气流中一方面被吹起、翻滚、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在进行传热和传质，从而达到干燥的目的。

沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。

沸腾干燥的优点

（1）物料与干燥介质接触面大，搅拌激烈，表面更新机会多，热容量大，热传导效果好，设备利用率高，可实现小规模设备大生产

（2）干燥速度大，物料在设备内停留时间短，适宜于对热敏性物料的干燥。

（3）物料在干燥室内的停留时间可由出料口控制，故容易控制制品的含水率。

（4）装置简单，设备造价低廉，除风机、加料器外，本身无机械装置，保养容易，维修费用低。

（5）密封性能好，机械运转部分不直接接触物料，对卫生指标要求较高的食品干燥十分有利。

沸腾干燥的缺点

（1）对被干燥物料的颗粒度有一定的限制，一般要求颗粒为不大于30μm，而又不小于 4～6μm，限制了使用范围。

（2）对易结块物料因容易产生与设备壁间粘结而不适用。

（3）单层流化床难以保证物料干燥均匀，需设置多层，使设备的高度增加。

沸腾干燥设备的分类

目前流化床干燥器有以下分类方法。工业上常用的流化床干燥机，从结构上分，大体上有如下几种：

①按被干燥的物料，可分为粒状物料、膏状物料、悬浮液和溶液等具有流动性的物料。

②按操作情况，可分为间歇式和连续式。

③按设备结构形式，可分为：单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式分室流化床干燥器、喷动床干燥器、脉冲流化床干燥器、振动流化床干燥器、惰性粒子流化床干燥器、锥形流化床干燥器等。

①单层沸腾干燥器

这是一种流化床干燥器中结构zui为简单的干燥器，因其结构简单，操作方便，生产能力大，故在食品工业中应用广泛。

单层流化床干燥器一般使用于床层颗粒静止高度较低，约300～400mm情况下使用。根据被除干燥介质的不同，生产能力可达每平方米分布板从物料中干燥水分500～1000kg/h，空气消耗量为3～12kg/h适宜于较易干燥或要求不严格的湿粒状物料。单层流化床干燥的缺点是干燥后的产品湿度不均匀二手化工沸腾干燥机 运转稳定